充电器检验指导书.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

Print_Area

来料检验规范

产品名称

充电器

产品型号

通用

版本

A2

适用型号

文件编号

XX-QI-PZ-036A

页码

第1页

共1页

检验物料名称

序号

检验项目

检验作业内容及标准

检验工具

抽样水准

缺陷类别

检验周期

注意事项

1、该检验指导书适用于其他型号产品的检验作业，尺寸要求参照规格书要求。

2、抽样方案及AQL：详见右表。

3、检验完毕后要做好标记并及时、正确填写检验记录。

4、发现不合格要及时处理，严禁私自放行转入下道工序。

外观检验

无划伤、破损、刮手、颜色不一致等外观不良。

目视检查

S-4

4.0

C

每批

包装/铭牌

包装良好，符合要求，并随附出厂时间在半年内及检验合格证，与样品铭牌（所有字符，标点）保持一致。

DC接口

DC接口与配套DC座插接不得松动，如图1。

S-4

0.65

B

输出电压/电流

将充电器电源线、DC插头连好后，不得出现无电压输出；不得输出电压/电流与铭牌标签标识不符；（如图1-3）。

负载仪

全检

0.01

A

耐压测试

每批来料抽检5PCS，将耐压测试仪预置电流设为5mA,定时5S，适配器接上电源，输出接入DC插座，按“启动”测试，无报警就OK。（如图4-6）

耐压测试仪

随机抽取5PCS

0.01

充电器输入输出导线折弯耐久性

充电器输入线、充电器输出线、充电器输入插头部位、接口连接处，用1~1.5kg的力进行左右各约60度的弯曲试验连续10000次后,不得有接头、导线的绝缘皮损坏、无输入或无输出等现象。

电线折弯试验机

随机抽取2PCS

0.01

输出线强度

对充电器输出线沿导线方向90°施加90N的力并持续2分钟，然后再在反方向以90°施加90N拉力并保持1分钟，输出线不得断裂或其他异常情况。

拉力计

插头片强度

向每个插片直接施加90N的直接拉力并持续2分钟,插片应无松脱或松弛。

耐充测试

将待测充电器与电池连接后进行连续48小时的过充电试验，电池不得出现损坏或起火爆炸现象。

实际操作

冲击测试

使用0.5钢球于1.0m高度以自由落体方式撞击于充电器表面(每个试验样本撞击一次,撞击位置各不相同),,测试完成后通过耐高压测试;充电器外壳不得出现裂縫或开裂,及引起起火或漏电，功能正常。

跌落测试

充电器从1.0m高以最不利的位置跌落到地板上三次，每个试样以最不利点、线、面各跌落一次，跌落试验后,充电器外壳不得出现裂縫或开裂及起火或漏电。

更

改

栏

更改标记

更改内容

处数

更改人

确认人

更改日期

编制/日期

审核/日期

批准/日期

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

11.00

图1

图2

图3

图4

图5

图6