物流输送系统（Conveyor System）系列：MHI Conveyor System_（3）.MHI输送系统的关键组件.docx

PAGE1

PAGE1

MHI输送系统的关键组件

在物流输送系统中，MHI输送系统（MaterialHandlingInstituteConveyorSystem）是高度自动化和智能化的系统，用于在仓库、分拣中心和制造设施中高效地移动和处理货物。了解MHI输送系统的关键组件对于设计、安装和维护这些系统至关重要。本节将详细介绍这些关键组件的原理和功能。

1.输送机框架

输送机框架是输送系统的物理基础，它支撑整个输送结构并确保其稳定性和耐久性。框架通常由金属材料（如钢或铝）制成，具有高刚性和抗腐蚀性。框架的设计和选材需要考虑负载能力、工作环境和维护需求。

1.1框架类型

1.1.1固定框架

固定框架是最常见的类型，适用于不需要频繁调整的输送线。它结构简单、成本低，但灵活性较差。

1.1.2可调节框架

可调节框架允许在一定范围内调整输送机的高度和角度，适用于需要适应不同工作环境的场景。这种框架通常配备有调节机构，如螺杆或液压装置。

1.2框架设计考虑

负载能力：框架必须能够承受输送货物的重量，包括最大荷载和动态荷载。

工作环境：考虑温度、湿度、尘埃等因素，选择合适的材料和防腐处理。

维护需求：设计时应便于维护和检查，例如在关键部件位置设置检修口。

2.输送带

输送带是输送系统中直接接触并移动货物的部件。输送带的类型和材料选择对系统的性能和可靠性至关重要。

2.1输送带类型

2.1.1平皮带

平皮带是最常用的类型，适用于大部分常规输送任务。它由一层或多层橡胶或其他合成材料制成，表面平滑，适合输送多种类型的货物。

2.1.2槽形带

槽形带适用于输送散装物料，如煤、砂石等。其结构为两条平行的带子，中间形成一个槽，可以有效地防止物料洒落。

2.1.3链条带

链条带由多个金属链节组成，适用于重型和高温环境。它可以承受较大的重量和高温，广泛用于制造业和食品加工行业。

2.2输送带材料

橡胶：适用于一般输送任务，具有良好的弹性和耐磨损性。

PVC：适用于食品和药品行业，具有耐腐蚀和易于清洁的特点。

钢：适用于重型和高温环境，具有高强度和耐热性。

2.3输送带维护

定期检查：检查输送带的磨损情况，确保没有裂纹或损坏。

清洁：定期清洁输送带，防止灰尘和杂质积累。

张紧调节：根据需要调整输送带的张紧度，以保持其正常运行。

3.驱动系统

驱动系统是输送系统的核心部分，负责提供动力以驱动输送带或滚筒。常见的驱动系统包括电动机、减速器和驱动滚筒。

3.1电动机

电动机是驱动系统的动力源，常见的类型有交流电动机和直流电动机。选择合适的电动机类型和功率需要考虑输送线的长度、负载和速度。

3.2减速器

减速器用于将电动机的高速旋转转换为适合输送带或滚筒的低速旋转。它通常安装在电动机和驱动滚筒之间，可以有效提高系统的运行效率和稳定性。

3.3驱动滚筒

驱动滚筒是连接电动机和输送带的关键部件，通过摩擦力驱动输送带运动。驱动滚筒的表面通常经过特殊处理，以提高摩擦系数和耐磨损性。

3.4驱动系统设计考虑

功率匹配：电动机的功率应与输送线的负载和速度相匹配。

保护措施：安装过载保护、温度保护等设备，确保系统安全运行。

维护便捷：设计时应考虑电动机和减速器的维护便利性，例如设置检修口和更换接口。

4.滚筒

滚筒是输送系统中用于支撑和导向输送带的部件。根据功能不同，滚筒可以分为驱动滚筒、支撑滚筒和导向滚筒。

4.1驱动滚筒

驱动滚筒是连接电动机和输送带的关键部件，通过摩擦力驱动输送带运动。其表面通常经过特殊处理，以提高摩擦系数和耐磨损性。

4.2支撑滚筒

支撑滚筒用于支撑输送带，确保其在输送过程中保持平稳。支撑滚筒通常安装在输送机的两侧，间距根据输送带的类型和负载能力确定。

4.3导向滚筒

导向滚筒用于调整输送带的运行方向，确保其在预定的轨道上运行。导向滚筒通常安装在输送机的转角处和入口处。

4.4滚筒材料

金属：适用于重型和高温环境，具有高刚性和耐热性。

塑料：适用于轻型和清洁度要求高的环境，具有轻便和易于清洁的特点。

橡胶：适用于需要高摩擦系数的场合，可以有效防止输送带打滑。

4.5滚筒维护

定期检查：检查滚筒的磨损情况，确保没有裂纹或损坏。

润滑：定期对滚筒轴承进行润滑，以延长其使用寿命。

清洁：定期清洁滚筒表面，防止灰尘和杂质积累。

5.控制系统

控制系统是MHI输送系统的大脑，负责协调各个部件的工作，确保系统的高效运行。常见的控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）、传感器和执行器。

5.1PLC

PLC是输送系统的主要控制设备，通过编程逻辑控制电动机、传感器和其他执行器。PLC具有高可靠性和灵活性，能够适应各种复杂的控制需求。

5.1.1PLC编程示例

以下是一个简单的PLC编程示例，用于控制