G-SRM-SR-供货比例-01培训手册.pptx

美的G-SRM供货比例管理

2目录二、关键业务情形MideaG-SRMProject一、供货比例管理概览三、基本业务流程五、注意事项六、交流与讨论四、系统计算逻辑

3目录二、关键业务情形MideaG-SRMProject一、供货比例管理概览三、基本业务流程五、注意事项六、交流与讨论四、系统计算逻辑一、供货比例管理概览

4供货比例管理概览

5供货比例管理概览供货比例管理是结合供应商生命周期、策略模块、寻源模块、供应商考评模块的结果，为ERP系统的采购业务提供采购来源准则的过程。关键词：材料供应商、有效的可采购物料供货比例管理过程：为有效的可采购物料，筛选符合条件的材料供应商，然后根据已经设定的计算模型，进行供货比例制定，以及在执行过程中根据实际情况进行调整，最后进行执行监控。供货比例ERP采购业务意义：采购来源准则

6整体方案逻辑3月度供货比例执行监控2月度供货比例管理1供货比例管理策略比例策略年度比例策略基础比例策略月度比例策略N-2月度综合绩效结果独家-比例模具-比例预设/限制比例/战略供应商比例招标-比例协议-比例绩效计算-比例月度比例修改与确认月度比例执行（ERP）月度比例修改申请申请驳回或接受月度比例修改物料计算模型招标/协议比例独家-比例招标-比例协议-比例绩效计算-比例小类计算模型指导比例

7目录二、关键业务情形MideaG-SRMProject一、供货比例管理概览三、基本业务流程五、注意事项六、交流与讨论四、系统计算逻辑二、关键业务情形

8关键业务情形满足不同事业部不同品类–支持年度策略制定比例，用于月度引用战略供应商比例–给与战略供应商一定的供货比例保障，并将其应用于招投标和议价的寻源模块中，去人为化且透明规范招标比例完全结合寻源模块–由系统自动获取寻源结果，提高效率，规范透明且去人为化与模具系统集成，及时获取调模信息–模具系统和SRM系统的集成，自动获取调模信息，模具信息及时有效，使计算模型的结果更加可靠计算模型优化，全面应用绩效结果–对超过限制的比例份额，通过绩效排名和预设比例进行再分配，实现完全基于供应商的绩效表现进行比例计算和分配协同采购与供应链–支持采购提交比例调整申请，供货比例调整过程协同采购和供应链，增加供货比例制定的可执行性优化比例偏差报表，加强供货比例监控–偏差报表在SRM系统生成，支持随时多月份查询G-SRM系统供货比例管理G-SRM系统供货比例管理更加及时高效透明规范准确可靠可执行性强去人为化

9基本业务流程供货比例制定供货比例调整比例执行监控通过筛选请求，确定参与的小类、物料与供应商。根据比例计算模型算出系统建议比例。配套根据系统建议比例制定比例，并导入ERP制定比例导入ERP后，配套/采购对需要调整的比例，在SRM系统提交调整申请与原因，审批通过后，把调整比例写入ERPSRM系统根据接口中ERP系统提供的采购接收数据，计算输出供货比例执行偏差报表，监控比例执行情况基础信息维护维护内容包括：限制比例、预设比例、指导比例、招标比例、协议比例、模具台账、品类基础信息、供货比例例外

10目录二、关键业务情形MideaG-SRMProject一、供货比例管理概览三、基本业务流程五、注意事项六、交流与讨论四、系统计算逻辑三、基本业务流程

11整体业务流程配套体系核价维护协议比例维护模具物料关系维护模具分配寻源管理提交物料/小类筛选请求采购维护限制比例维护预设比例开始确认筛选结果提交比例计算请求调整/确认计算结果是否供货比例调整提交供货比例审批经理/总监审批供货比例申请比例导入ERP系统执行供货比例是否需要调整比例提交比例调整申请接收确认比例调整申请输出供货比例执行偏差报表其他线下偏差原因反馈结束是否是否SRM系统ERP或MIP系统线下手工或其他子系统维护品类基础数据基础数据维护比例执行监控供货比例制定供货比例调整维护指导比例维护供货比例例外

核价专员指导比例（策略模块）模具台账信息协议比例资源配套专员供应链体系管理专员12基础数据维护预设比例（策略模块）限制比例（策略模块）品类基础信息（策略模块）品类分工（策略模块）供货比例例外招标比例（寻源模块结果）

13供货比例制定配套体系核价维护协议比例维护模具物料关系维护模具分配寻源管理提交物料/小类筛选请求维护限制比例维护预设比例开始确认筛选结果提交比例计算请求调整/确认计算结果提交供货比例审批经理/总监审批供货比例申请比例导入ERP系统SRM系统ERP或MIP系统线下手工或其他子系统维护品类基础数据是否审批通过驳回供货比例审批结束供应商月度综合绩效否是维护指导比例维护供货比例例外

14供货比例制定物料/品类筛选请求物料/品类筛选确认物料/品类比例计算物料/品类比例确认比例提交审批岗位体系专员功能信息物料