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管道及设备保温
1范围
本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结
露保温。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。
一般常用的材料有:
2.1.1.1预制瓦块:有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2管壳制品:有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑
料管壳等。
2.1.1.3卷材:有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4其它材料:有铅丝网、石棉灰,或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀;玻璃丝布、塑料布、浸沥青油
的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2主要机具:
2.2.1机具:砂轮锯、电焊机。
2.2.2工具:钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3其它:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3作业条件:
2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行,如需先做保温层,应
将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成隐
检合格后,土建才能最后封闭,严禁颠倒工序施工。
2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,
确保地沟畅通。
2.3.4湿作业的灰泥保护壳,冬施时要有防冻措施。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.1.1预制瓦块:
散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→
填缝→抹保护壳
3.1.2管壳制品:
散管壳→合管壳→缠裹保护壳
3.1.3缠裹保温:
裁料→缠裹保温材料→包扎保护层
3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温
焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层
3.2各种预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的
管径相配套。
3.3安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹5~10mm的石棉灰泥,作为填充料。瓦块的
纵缝搭接应错开,横缝应朝上下。
3.4预制瓦块根据直径大小选用18号~20号镀锌钢丝进行绑扎,固定,绑扎接头不
宜过长,并将接头插入瓦块内。
3.5预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰泥浆缝隙处填充,勾缝抹平。
3.6外抹石棉水泥保护壳(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按设计规定厚度抹平压光,
设计无规定时,其厚度为10~15mm。
3.7立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘,层高大于5m,每
层应不少于2个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径
不大于保温层的厚度。
3.8管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件
按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm
的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保
3.11用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在
管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。
若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边摺叠,不得外露。
3.12块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,
将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其它要求同第3.11。
待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。
4质量标准
4.1保证项目:
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规
定。
检验方法:检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2基本项目:
保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。
检验方法:观察检查。
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