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吊顶天花施工方案

一、施工准备：

1、轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种，本工程采用上人龙骨，骨架主件和配件。

2、按设计要求选用各种罩面板，材料规格、品种、质量符合设计要求。

3、熟悉施工图纸及设计说明。

4、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装完毕并试压完毕。

5、常用机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击锤、手刨、手锯钳子、扳子、钢卷尺、靠尺、PIZ电动自攻螺钉钻、射钉枪、电动螺丝刀等。

二、工艺流程

弹线→固定吊杆→安装主龙骨→调平主龙骨→固定次龙骨→安装模撑龙骨→覆罩面板。

三、施工要点

轻钢龙骨防潮石膏板或石膏板吊顶

1、边龙骨、沿顶龙骨应用30*50实木方，木方靠墙一面防腐处理，其余三面防火处理，卫生间天花木龙骨则应做四面沥青油防腐处理。防火处理必须用防火涂料涂刷或浸泡三次以上。严禁边龙骨安装完成后再进行防火、防腐处理。边龙骨应用φ8膨胀螺栓牢固固定在墙面上，膨胀螺栓间距应小于1.2米，边龙骨不允许出现间断。

2、吊杆采用φ8金属吊杆，吊点间距1.0m以内，龙骨安装完成后必须保证所有吊杆都受力。

3、靠墙主龙骨与边龙骨间距不得不大于300mm，主龙骨之间的间距不得大于900mm，每排主龙骨两端必须到墙边。次龙骨两端及墙边横撑龙骨必须用自攻螺钉与边龙骨牢固连接，严禁只用蚊钉进行固定。次龙骨接头处应用经过防火处理的木方进行牢固连接。次龙骨及横撑龙骨间距根据板面尺寸进行调整，不得大于600mm。

4、窗帘盒、天花叠级侧板、灯槽等所用夹板均需用12mm夹板，夹板背后应进行防火处理。夹板背后竖向每隔20cm加木方，横向加沿边、沿边龙骨固定，防止夹板变形。为保证空调回风效果，各房间天花闷顶必须隔断。灯槽转角位应加设转角进行加固。

5、对天花图中安装吊灯位置在天花封板前就预埋承重铁链，铁链连接三个膨胀螺栓固定的法兰盘上，长度应保证封板后露出天花，留做安装吊灯时用。

6、天花龙骨安装完成后应报甲方、监理进行隐蔽验收，经验收合格并得到甲方水电工程师确认私自封造成天花返工的，费用自行承担。

7、罩面板应用镀锌自攻螺钉固定，自攻螺钉间距不得大于200mm，钉头应嵌入板面0.5—1mm。罩面板连接缝应留有3mm缝隙，两边板应开斜边；罩面板与墙体接缝处应预留变形缝。

8、罩面板安装完成及钉头完成防锈处理后报甲方、监理验收，验收合格后方可进行下道工序。

9、石膏角线必须在天花、墙面刮腻子前粘贴到位，对体量较大或安装在卫生间的石膏脚线粘贴后应加自攻螺钉进行加固。

四、质量标准

1、所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。

2、吊面龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不折裂。

3、轻钢骨架不得弯曲变形，罩面板不得受潮，翘曲变形，缺楞掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。

4、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。

5、在完吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的厅以等轴之间抽检不小于10%的测检点。

6、钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合图表3的规定。

7、各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必须作防火涂层处理。

8、吊顶内的一切空调，消防，用电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。

9、所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须拧夹牢固焊口做适当的防腐处理。

10、控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。

五、产品保护措施

1、骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2、施工部位已安装的门窗、地面、窗台等应注意保护，防止损坏。

3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件于轻骨架上，

4、一切结构末经设计审核，不得乱打乱凿。

5、罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

六、质量安全文明环保施工措施

（一）工程质量保证措施

1、施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。

2、加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。

4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。

5、加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。

6、所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。

7、按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。

8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。

（二）安全保证措施

1、加强安全教育，规范施工作业。提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全