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丹青不知老将至,贫贱于我如浮云。——杜甫

液压缸的泄漏

第一节泄漏与密封

泄漏是管道及密封装置常见的现象。日常生活中如自来水、煤气管道的泄漏

常常给人们带来不便甚至危害;工业中如压力容器、反应器、阀门、液压设备一

旦发生泄漏,轻则造成能源的浪费,使机械设备不能正常工作,重则导致设备报

废、管道或管道装置陷于瘫痪、人员伤亡和严重的环境污染。因此,人们在生产

实践中,都千方百计地防止和消除管道及管道装置的泄漏。

泄漏是指介质(如液体、气体、固体或它们的混合物)从有限空间内部流到

外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象。单位时间内泄漏的

介质量称为泄漏率。由于机械加工的原因,机械产品的零部件表面必然存在各种

缺陷以及形状和尺寸偏差。因此,在机械零件的接触不可避免地会产生微小的间

隙,当存在压力差或浓度差时,工作介质就会通过间隙而泄露。

密封是机器、设备中没有泄露的现象。起密封作用的零件(包括金属件及非

金属件)称为密封件。较复杂的密封件称为密封系统或密封装置。

泄露是密封装置的主要失效形式。机械设备如不能保证密封,会因为工作介

质的跑、冒、滴、漏引起物质流失和能量流失,造成环境的污染、生产不能正常

进行、增加非计划外停产和维修,甚至危及人体健康和生命安全。因此,密封装

置的性能是评价机械产品品质的重要指标,也是决定工厂生产安全、经济生产的

重要因素。

第二节液压缸的内泄与外泄

在工程机械实际允许你工作,液压缸漏油会产生爬行、出力不足、保压性能

差等问题,严重影响设备的平稳性、可靠性和使用寿命,下面简要介绍液压缸漏

油的原因,有不足之处望同行前辈指正。

液压缸漏油部位及原因

液压缸的泄漏一般分为内泄和外泄两种。外部泄漏较容易发现,只要仔细的

观察即可做出正确的判断。液压缸的内部泄漏检修较为困难,一方面内泄的部位,

因不能直接观察而难以做出正确的评断。

1、液压缸外泄

液压缸的外泄一般有以下几种情况。

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(1)活塞杆与导向套相对运动的表面之间的漏油。这种漏油现象是不可

避免的。如液压缸完全不漏油的条件下往复运动,活塞杆表面及密封件之间将处

于干摩擦状态,反而会加剧密封件的磨损,大大缩短其使用寿命。因此,应允许

活塞杆表面与密封件之间有一定程度的漏油,以起到润滑和减少摩擦的作用,但

要求活塞杆在静止时不能漏油。活塞杆每移动100mm,漏油量不得超过两滴,否

则将视为外漏严重。

沿活塞杆与导向套内密封的外漏主要是由于安装在导向套上的V型(常用

YX型)密封圈损坏及活塞杆被拉伤起槽、有坑点等引起。

(2)沿缸筒与导向套外密封间的漏油。缸筒与导向套间的密封是静密封,

可能造成漏油的原因有:密封圈质量不好;密封圈压缩量不足;密封圈被刮伤或

损坏;缸筒质量和导向套密封槽的表面加工粗糙。

(3)液压缸体及其配合件有缺陷引起的漏油。如果液压缸体与其相配合

伯存在缺陷的话,在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下将逐渐扩大而引起

漏油。例如,铸造的导向套有铸造气孔、砂眼和缩松等缺陷引起的漏油;或缸体

上有缺陷引起的漏油;或缸端盖上有缺陷而引起的漏油。

(4)缸体与端固定配合表面之间的漏油。当配合面上的O型密封圈失效

压缩量不够、老化、损伤、几何精度不合格,加工质量低劣、非正规产品、或重

复使用时,就会出现漏油现象。只要选择合适的O型圈即可解决问题。

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