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总装工厂异常工时分析报告

从总装工厂6月正式自制生产以来,每个月都或多或少会出现一些影

响生产节奏正常继续进行的异常情况,导致生产线停线等待、过程挑选增

加、不良品增多、被迫转产等,最终结果往往是当天排产无法按照方案工

单完成、关闭,整体生产效率下降,员工士气受挫。

造成异常的原因主要表现为内外两方面：

（1）工厂内部因素,表现为：设备异常、物料确认不到位、人员

布置不合理、方案性不强、物料退补不及时等。

（2）工厂外部因素,表现为：来料不良、缺料、来料检验不及时、

备料不及时、退料品质确认不及时、成品检验不及时、设计不良、封样错

误、生产时技术资料不全等。

为清晰了解总装工厂自制以来,异常情形对效率、品质、本钱的影响因

素,以为后期有针对性地改善提供方向,及实践具体的改善工程作决策参

考,现提交此分析报告。

异常工时情况综述

表一

月份7891011

总工时1015210005157629534.614151.5

异常工时2963.584421064791.61909.1

异常工时比例29%4%7%8%13%

1/9

图一

分析

总装工厂各月份的异常工时比例都比较高,而且从8月份开始异常工

时呈现逐月增长的趋势。随着生产产量的提升,异常工时将会是影响生产

的主要因素。

换句话说,减少异常工时也是提升效率的一种有效手段。

一、异常不良原因分析

表二

异常原因来料不良缺料其它——

7月异常工时比

20%77%4%——

例

机器故

异常原因来料不良缺料——

障

8月

异常工时比

37%45%18%——

例

异常原因来料不良缺料其它——

9月异常工时比

35%41%24%——

例

设计不

异常原因来料不良缺料其它

良

10月

异常工时比

34%39%19%