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风机盘管及诱导器安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安

装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格

证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝

板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件：

2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装

前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管

口位置标高符合要求。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装

→连接配管→检验

3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电实验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏

电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压实验，实验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观

察2～3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊

杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查工程如下：

3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并

调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。

3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。

3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回

风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。

3.8冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用

扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透

明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水

现象。

3.9风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交

换器。

3.10暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机动组能整体拆卸和维修。

4、质量标准

4.1机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏实验。实验压力为系统工作压力的1.5

倍，实验观察时间为2min，不渗漏为合格；

4.2机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；

4.3机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。

检查数量:按总数抽查10%，且不得少于1台。

检查方法:观察检查、查阅检查实验记录。

5、成品保护

5.1风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措

施。

5.2冬期施工时，风机盘管水压实验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。

5.3风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止

碰坏。

5.4立式暗装风机盘管，安装完后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措

施，保护已安装好的设备，保证清洁。

6、应注意的质量问题

应注意的质量问题见表6.1。

常见质量问