印刷品质量管理制度.pdf

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印刷品质量管理制度

为提高客户对公司印刷品的满意度,确保印刷品的质量,规范公司各职能部门操作,

特制定本质量管理制度:

一、工艺管理:

(一)印前工艺管理

1、照排机工艺要求:

1.1、RIP:分辨率:1200DPI

网点角度:黑为主色调:青:15°,品红75°,黄0°,黑45°

红为主色调:青:15°,品红45°,黄0°,黑75°

加网线数:120线/英寸或100线/英寸

1.2、显影定影药水每周更换一次,应在值班记录中记录;

1.3、曝光强度80-100,依据药水浓度可做适当调整,确保胶片实地密度不低于4.0;

1.4、线性化测试:每周更换药水后进行一次线性化测试,将测试结果输入RIP中进行校

准;

2、晒版环节:

2.1、晒版机吸气压力:不大于-20in.Hg

2.2、曝光单位:依据昨天记录的曝光单位,根据晒版测控条上去三留四的标准进行调整,

微调曝光单位。

3、冲版环节:

3.1、目前的生产情况下,1#冲版机每周更换两次药水,2#、3#每天更换药水。

3.2、冲版机每周维护一次(拆洗胶辊、清洁积垢、清洁毛刷等)

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4、监视测量:

4.1、每天按要求抽检一次PS版及胶片,填写《制版质量检查表》,发现问题,马上查找

原因;

4.2、每周测试校准一次设备,填写《印前车间各工艺(设备)参数测试记录》,进行设备

校准。发现设备的重大故障后,也应按要求重新测试设备并记录。

4.3、晒版人员负责对胶片进行必要的检查,如晒版测控条是否正常,3%网点是否丢失,

97%网点是否糊死;胶片打孔是否歪斜等等。

4.4、轮机车间取版人员负责对PS版的数量、规格、质量进行检查,一旦发现问题,及

时提出。

5、产品防护:

制版过程到装版,PS版都要轻拿轻放,禁止弯折、刮擦,避免损伤树脂层。

6、CTP要求:

6.1、CTP工作环境要求:

6.1.1、CTP设备曝光作业必须要求恒温,建议标准为摄氏25度左右,相对湿度介

于70%以内。

6.1.2、CTP设备摆放环境要求清洁,定期更换空气滤网。

6.2、版材存放环境要求:

6.2.1、为确保印版品质,版材储存必须维持在室温30摄氏度以下,相对湿度30%

——70%之间。

6.2.2、印版储存环境和作业环境有较大差异时,印版会因温差在表面产生水气,影

响质量。为避免产生水气,应将原包装版放在标准温度内12小时以上,才能

拆封使用。

6.2.3、CTP版材应放置在平整的木托架上,不得直接放在地面。

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6.3、版材拆箱及装版要求:

6.3.1、本厂使用光聚合版材,要求必须在专用黄灯光下打开版材包装,以免版材曝

光。

6.3.2、拆箱人员必须戴指定的白手套进行拆箱操作,拆箱前应仔细检查版箱包装有

无破损,有破损包装的版材不得装入版车内。

6.3.3、版材拆箱后装入版车,要求整齐堆放,四面版边对齐,并将第一衬纸平移取

出,检查前三张版是否有不合格情况。(不合格情况:版材表面有水气、白色

花点、凹凸印、划伤,药膜面涂层不均匀)

6.3.4、所有检查完毕后将小车面板盖好,推至指定地点备用。

6.4、印版输出后的质量检查:

6.4.1、印版曝光均匀,网点清晰,能精确复制3%-97%的网点。

6.4.2、印版的套印精度±5um(同一台机器曝光的印版)。

6.4.3、印版表面光洁,无划痕及脏点。

6.4.4、对附在印版上的网点梯尺检查,判断印版的各个阶调是否正确。保证印版线

性的正确。

6.4.5、印版上的内容是否完整,有无存在没有输出的内容或内容不完整的情况。

6.4.6、印版整体平整

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