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标准化企业管理制度（3篇）

标准化企业管理制度（精选3篇）

标准化企业管理制度篇1

1.目的

加强对火源的管理，防范火警事故的发生。

2.责任

2.1.安全组负责执行本制度；

2.2.动火作业部门履行本制度。

3.适应范围：本制度适用于厂。

4.内容

4.1.本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业；

4.2.在厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少35(10米)在崇光电器制品厂范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全组申请危险作业许可证；

4.3.安全组在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证；

4.4.动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火筒等，以便发生火警时，能迅速灭火；

4.5.动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；

4.6.在动火作业过程中，安全组要全程监督，防止发生火警事故；

4.7.安全组有权制止有危险的.动火作业；

4.8.动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；

对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员(或部门)，除通报批评外，并自行承担由此造成的一切事故责任。

标准化企业管理制度篇2

1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、

管道完整；

（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，

无划痕；

（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐

全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心、技术人员等相关人员进行责任。

交通大学机电与汽车工程学院

标准化企业管理制度篇3

一、中日企业推行6s的区别分析

从民族性、6s的定位以及推行的方法加以比较,避免口头行动多于实际行动

二、6s各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

三、推行过程实例参照说明

正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识,能最直接地运用到实际工作中,做到立竿见影