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电动机及其附属设备安装工艺标准
11范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附
属设备安装。
22施工准备
2.1设备及材料要求:
2.1.1电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、
电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
2.1.2电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格
证及有关技术文件。
2.1.3电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂
名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。
2.1.5螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、
弹簧垫。
2.1.6其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品
合格证。
2.22.2主要机具:
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、
电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇
表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
2.3作业条件:
2.3.1施工图及技术资料齐全。
2.3.2土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
2.3.3在室外安装的电机,应有防雨措施。
2.3.4电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。
2.3.52.3.5电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
2.3.62.3.6电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。
3操作工艺
3.13.1工艺流程:
设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥
→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收
3.2设备拆箱点件:
3.2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;
3.2.2按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行
详细核对;
3.2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;
3.2.4电动机及其附属设备均应符合设计要求。
3.3安装前的检查
3.3.1电动机安装前应进行以下检查:
3.3.1.1电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
3.3.1.2定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
3.3.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。
3.3.2电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表2-34的规
定。
电动机型式的选择表2-34
序号安装地点采用电动机型号
1一般场所防护式电动机
2潮湿场所防滴式及有耐潮绝缘电机
3有粉尘多纤维及有火灾危险性的场所封闭式电机
4有易燃、易爆炸危险场所防爆式电机
5有腐蚀性气体及有蒸汽侵蚀的场所密封式及耐酸绝缘电机
3.4电动机的安装:
3.4.1电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重
工配合进行。
3.4.2应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。
3.4.3固定在基础上的电动机,一般应有不小于1.2m维护通道。
3.4.4采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础
各边应超出电
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