玩具公司安全生产管理制度.docxVIP

玩具公司安全生产管理制度

总则

1.为加强本玩具公司安全生产管理，保障员工人身安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。

2.本制度适用于公司内所有部门、车间、仓库及全体员工，包括正式员工、临时工、外包合作人员等在公司场所内从事与生产经营相关活动的全过程安全管理。

安全目标与责任

1.公司年度安全生产总体目标：杜绝因工死亡事故，重伤事故频率控制在[X]‰以内，轻伤事故频率控制在[X]‰以内，减少火灾、触电、机械伤害等各类安全事故发生率，确保安全生产标准化达标评级持续稳定。

2.实行安全生产“一岗双责”制，各级管理层对业务范围内安全生产工作负直接领导责任，公司总经理为安全生产第一责任人，各部门负责人为本部门安全生产首要责任人，层层签订《安全生产责任书》，将安全目标细化分解至每个岗位，明确具体责任与考核指标。

安全组织架构与人员配置

1.成立安全生产委员会（安委会），由公司高层领导、各部门负责人组成，安委会主任由总经理担任，负责统筹规划、指导协调公司安全生产重大事项，定期召开季度安全会议，研究解决安全生产突出问题。

2.设立安全管理部门，配备足够数量且具备专业资质（注册安全工程师或安全管理员资格证）的专职安全管理人员，依据员工总数按比例配置，基层车间班组设兼职安全员，形成全方位安全监督网络，负责日常安全检查、隐患排查治理、安全培训组织等工作。

生产设备与工艺安全管理

1.新设备采购严格遵循安全评估先行原则，设备选型要符合国家安全标准及玩具生产工艺安全要求，入厂前由设备管理、安全、技术等部门联合验收，确保随机安全防护装置齐全有效，设备安装调试阶段严禁非专业人员擅自操作，验收合格后建档立卡，记录设备全生命周期维护、维修、改造等信息。

2.生产工艺布局应科学合理，保证物料流转顺畅且避免人员过度聚集、交叉作业风险，工艺变更需经严谨安全论证，重新评估潜在风险并制定对应防范措施，修订操作规程，组织相关岗位员工专项培训考核，合格后方可实施新工艺生产，严禁违规简化或擅自变更成熟工艺步骤引发安全隐患。

消防安全管理

1.依据玩具易燃材料多特点，按高标准建设消防设施，车间、仓库、办公区等场所配备足量适配灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警装置等，消防设施定期维护保养，每月至少全面检查一次，确保完好有效，消防器材标识醒目，周围严禁堆放杂物阻碍取用。

2.制定严格用火用电管理制度，生产区域严禁烟火，动火作业（焊接、切割等）须提前办理动火审批手续，现场清理易燃物、配备灭火器材、专人监护；电气线路敷设符合防火防爆要求，定期巡检电气设备，防止线路老化、过载、短路引发火灾，下班及时关闭电源设备，降低电气火灾风险。

仓库安全管理

1.玩具成品、原材料、包装物料仓库分类分区存储，垛距、墙距、柱距、顶距符合规范，易燃易爆危险化学品设专用库房独立存放，严格控制储存量，执行双人双锁收发保管制度，安装可燃气体泄漏报警装置，配备应急处置器材。

2.仓库装卸作业规范操作，严禁超重超高堆码、抛扔货物，搬运设备定期检修，仓库通风、防潮、防雨、防晒设施完好，安装防火分隔设施，设置明显安全警示标识，限制非仓库人员随意进出，安保人员定时巡逻，确保货物存储安全。

安全教育培训

1.新员工入职“三级”安全教育全覆盖，公司级培训不少于[X]小时，侧重法律法规、安全方针、应急逃生等基础知识；部门级培训聚焦部门风险、操作规程，时长不低于[X]小时；班组级现场实操指导不少于[X]小时，导师带徒至熟练掌握岗位技能与安全要点，考核合格方可上岗，转岗、复岗员工依程序重新培训。

2.定期组织全员安全再培训，每年不少于[X]学时，结合事故案例分析、新技术新工艺、法规更新内容强化安全意识技能；针对特种作业人员（电工、焊工、叉车司机等）按规定送外培训取证、复审，确保100%持证上岗，日常岗位练兵、应急演练纳入培训计划常态化开展，提升员工应急响应与事故防范能力。

安全检查与隐患治理

1.建立日常、专项、节假日、季节性多维度安全检查机制，日常安全管理人员每日巡检生产现场，专项检查针对电气、消防、设备、危化品等重点领域定期开展，节假日前全面排查消除隐患保假期安全，换季时着重检查防风、防汛、防寒、防暑设施设备。

2.发现安全隐患登记建档，按“五定”原则（定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改资金、定整改验收人）落实整改，重大隐患立即停产停业整改，制定应急预案并上报主管部门，隐患治理完成复查销号闭环管理，定期分析隐患成因趋势，针对性完善预防机制。

事故应急管理

1.结合玩具生产风险编制综合应急预案及火灾、机械伤害、触电等专项应急预案，预案内容涵盖应急组织机构、响应程序、救援措施、资源保障等，定期演练检验可行性，每年至少组织一次综合应急演练、两次专项