企业制造资源计划MRP II原理全透视(doc 233页).pdf

企业制造资源计划MRPII原理全透

视(doc233页)

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目录

一.透视6

生产与库存控制的目标6

生产与库存控制的演变7

今日的制造控制8

库存控制与生产控制之间的关系9

管理政策与制造控制11

将来12

二.库存管理的基本原理13

库存的定义13

库存的功能14

库存的分类15

库存的成本16

按价值分布18

库存管理得怎么样？20

三.经济批量22

经济批量概念的价值22

ＥＯＱ的基本概念23

试错法24

无精确成本时的ＥＯＱ25

平方根ＥＯＱ25

ＥＯＱ公式中的成本28

平方根ＥＯＱ公式的变体29

非即时收货30

主调整与次调整30

数量折扣33

最小总成本法33

零件─期间平衡法34

瞻前／顾后35

最小单位成本法37

期间订货量（ＰＯＱ）37

批对批39

实际的考虑39

四.需求管理42

需求管理的范围42

预测的重要性42

预测的演变45

预测的特征46

预测的实施49

判断预测51

统计预测52

总业务量的预测53

大类产品的预测54

物品预测55

预测技法56

特殊预测59

预测为什么失败60

需求的源61

五.物料控制：独立需求63

库存的补充63

订货点法的基础64

用目视法寻找订货点65

预测误差的估计65

订货点的计算71

预测间隔与提前期差别的调整73

泊桑分布的使用78

服务的概念80

统计量的价值81

使用的注意事项83

定期评审技法84

两种简单订货方法85

分时段订货点法86

服务件需求的处理87

分支仓库需求的处理88

独立／相关需求88

六.物料控制：相关需求89

物料需求计划的逻辑89

计算机以前的ＭＲＰ89

ＭＲＰ的前提条件94

ＭＰＳ子系统94

零件代号化94

物料清单的构成95

工程更改的控制99

工程更改的历史记录101

ＭＲＰ的机制102

对ＭＲＰ的改进106

分配108

ＭＲＰ的更新110

订货生产作业中的ＭＲＰ111

重复性制造业中的ＭＲＰ112

过程工业中的ＭＲＰ113

ＭＲＰ：技法与逻辑113

七.主计划115

计划的阶梯结构115

主生产计划（THEMASTERPRODUCTIONSCHEDULE缩写为ＭＰＳ）118

ＭＰＳ是什么119

ＭＰＳ不是什么119

ＭＰＳ的输入119

不同企业中的ＭＰＳ120

为了灵活性而超量计划ＭＰＳ123

ＭＰＳ的视界124

ＭＰＳ的格式126

关于ＭＰＳ的误解127

ＭＰＳ的问题128

ＭＰＳ的用途129

管理层对ＭＰＳ的作用130

八.总量库存管理131

总量控制的必要性131

投入产出总量控制132

总量批量库存133

总量安全存货库存137

总量在制品库存143

总量期望库存144

总量运输库存144

总量屏障库存144

管理好总的库存投资145

九.能力需求计划146

提前期：种类与要素146

能力计划的一种合理方法148

生产计划的制定148

季节性生产计划151

生产计划工作中的实际因素154

功能部门的粗能力计划156

细能力需求计划158

外购物料的能力计划159

订货生产工厂中的能力计划工作160

能力计划图解技法161

优先级与能力计划的结合162

十.投入控制164

投入控制在有效制造控制中的作用164

选择恰当的投入165

从属工作中心的日程计划169

控制车间投入的行动172

安排日程计划的技法174

工作中心加负荷的方法180

对供应商的投入控制183

装配作业的日程计划安排184

线性规划与排队论