职业技术学院《工夹具选型和设计》课程标准.doc

《工夹具选型和设计》

课程标准

XXXX职业技术学院

机电与汽车系

二〇二X年四月二十三日

目录

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一、课程信息 1

二、课程定位 1

（一）课程性质 1

（二）课程作用 1

（三）前导后续课程 2

三、课程面向职业岗位 2

四、课程理念及设计思路 3

（一）基本理念 3

（二）设计思路 3

五、课程目标 4

（一）总体目标 4

（二）具体目标 4

六、课程内容 6

七、课程考核评价 12

（一）考核评价总体原则 12

（二）考核评价方式和内容 12

（三）考核评价实施和管理 12

八、课程资源开发与利用 13

（一）选用教材 13

（二）教学参考书 13

九、课程实施建议 14

（一）师资条件建议 14

（二）校内外实训环境建议 14

PAGE

PAGE13

《工夹具选型与设计》课程标准

一、课程信息

表1课程信息表

课程名称

工夹具选型与设计

开课单位

机电与汽车系

课程代码

JZHXKO8

考核方式

过程考核

前导课程

机械制图与计算机绘图、电工电子技术、机械设计基础

后续课程

岗位实习、工夹具设计与验证等

课程性质

专业核心课

课程类型（方框内打√）

理论课

48

学时

64

实践课

16

学分

4

理实一体化

√

适用专业

机电一体化、机械制造及自动化、数控技术

表2课程标准开发团队名单（含校外专家）

序号

姓名

工作单位

职称

1

副教授

2

副教授

3

副教授

4

讲师

5

高级工程师

二、课程定位

（一）课程性质

机床夹具设计课程研究机械加工中工件的定位夹紧问题，是制造工程的技术基础。在学习工件的定位、夹紧方法的同时，通过课堂上同步进行的典型夹具设计练习，进一步熟悉加工工艺、材料选用、精度设计、零件检测等专业知识，是根据机制专业人材培养规格和岗位能力要求而设置的专业核心课程，也是毕业前的一门专业综合课程。

（二）课程作用

全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，满足国家发展战略对人才培养的要求，围绕高等职业教育专科各专业对机械制造学科核心素养的培养需求，吸纳学科领域的前沿技术，通过理实一体化教学，提升学生解决问题的综合能力，使学生成为德智体美劳全面发展的高素质技术技能人才。

通过机床夹具学习过程，通过课堂上同步进行的典型夹具练习，比较系统地向学生讲解夹具的定位原理、误差分析计算及专用夹具设计方法，掌握工件的定位、夹紧方法，熟悉工艺、夹具设计的全过程，并在这过程中，进一步熟悉加工、材料、精度等专业知识，基本掌握图纸设计基础，同时提高CAD能力。

（三）前导、后续课程

前导课程：机械制图与计算机绘图、电工电子技术、机械设计基础

后续课程：岗位实习、工夹具设计与验证等

三、课程面向职业岗位

本课程为专业核心课程，主要面向从事能够参与机械产品的设计与制造，制造工艺的编制及验证，以及机械数字化设计的机械制造工程技术岗位；面向能够更好地理解机械产品的设计制造过程，从而更有效地进行质量控制的质量管理工程技术岗位；面向能够掌握工装夹具设计的基本理论、典型夹具设计方法以及常用工具与量具等专业知识和技能，为机械产品设计提供有力支持的机械设计工程技术岗位。

表3课程面向职业岗位与知识模块

职业岗位

技能点

知识模块

教学内容

教学重点

教学难点

思政元素

机械制造工程技术岗位

1.机械产品的设计与制造，制造工艺的编制及验证，以及机械数字化设计。

2.理解机械产品的设计制造过程，从而更有效地进行质量控制。

3.工装夹具设计的基本理论、典型夹具设计方法以及常用工具与量具等专业知识和技能。

一、工夹具基础知识模块

二、工夹具设计模块

三、工艺与测量知识模块

四、制造工艺知识模块

1.机床夹具设计概论

2.工件定位及定位装置设计

3.定位误差分析与计

4.工件夹紧及夹紧装置设计

5.夹具其他装置的设计

6夹具体的定

位与连接

7.典型机床夹具设计

8.组合夹具设计

9.机器人夹具的基本设计方法

10.常用工具与量具

1.工件装夹的概念、方法及夹具的组成

2.工件定位的基本要求、原理，

3.定位元件的选择与设计；

4.组合定位分析。

5.夹紧力的方向、作用点的确定方法及其计算

6.夹具在机床上的定位；

7.夹具在机床上的对刀；

8.夹具的转位和分度装置。

9.铣床夹具、镗床夹具、车床夹具?

10.通用可调夹具及成组夹具特点；

11.组合夹具元件、组装。?

12.夹具结构方案的确定；

13.夹具设计的方法和步骤。?

1.用夹具装夹时保证工件加工精度的条件

2.工件组合定位时的分析原理、方法；

3.定位方案的设计。

4.夹紧机构的设计；

5.各种典型夹紧机构的工作原理及结构。

6.定位误差的分析与计算；

7.夹紧误差的分析与计算。?