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镍基时效高温合金GH4099

高温承力焊接结构件

航空发动机和加力燃烧室

GH4099(GH99)镍基合金概述GH4099（GH99）是NI-CR基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可以长期使用，短时最高工作温度可达1000℃。合金加入铬、钴、钨、和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件GH4099(GH99)镍基合金应用

合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零件；轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃-950℃长期时效后没有发现害相。GH4099(GH99)镍基合金牌号GH4099GH99ЭП693ХН68МВКТЮРGH4099(GH99)镍基合金标准GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号GJB1952A航空用高温合金冷轧薄板规范HB5332GH99合金冷轧薄板HB5333航空用HGH99合金焊丝技术条件HB/Z140航空用高温合金热处理工艺QJ/DT0160018航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件QJ/DT0160020航空发动机用GH99合金热轧棒材技术条件QJ/DT0160021地面燃机用大规格GH99合金棒材技术条件GH4099(GH99)镍基合金成分CCrNiWMoAlCoTi≤0.0817.00～20.0余量5.00～7.003.50～4.501.70～2.405.00～8.001.00～1.50FeBMgCeMnSiPS≤2.00≤0.005≤0.010≤0.020≤0.40≤0.50≤0.015≤0.015GH4099(GH99)镍基合金

热处理制度摘自HB/Z140、QJ/DT0160018、QJ/DT0160020和QJ/DT0160021，各品种标准热处理制度为：a冷轧板，（1080~1140）℃（最高不超过1160℃），空冷或快冷，其中δ≤3mm，保温（8~10）min,δ3mm~5mm,保温（10~15）min，HB≤300HV;b热轧棒，制度Ⅰ：（1080~1120）℃*1h/AC（保温1小时空冷）；制度Ⅱ：1090℃±10℃*2h/AC+900℃±10℃*5h/AC；制度Ⅲ：1000℃±15℃*4h/AC+700℃±10℃*16h/AC；c大规格锻棒，1130℃±10℃*（30~40）min/AC+900℃±10℃*4h/ACD焊丝，固溶处理（1100~1140）℃/ACGH4099（GH99）镍基合金热性能

熔化温度范围1345～1390℃热导率θ/℃1002003004005006007008009001000λ/（W/（m·C））10.4712.5614.2415.9118.0019.6821.7723.4525.5427.21GH4099（GH99）镍基合金热性能线膨胀系数热扩散率θ/℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～70020～80020～90020～1000α/10-6C-112.012.412.813.013.714.214.715.115.317.4θ/℃10100200300400500600700800900Q/（10-6m2/S））2.52.73.03.33.63.94.04.34.44.55GH4099（GH99）镍基合金密度ρ=8.47g/cm3磁能型合金无磁性电性阻率θ/℃141102003004005006007008009001000ρ/（10-6Ω.M））1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357GH4099（GH99）化学性能抗氧化性能合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度θ/℃80090010001010氧化速率/(g/m2·h)0.0170.0840.2120.481晶界氧化深度/mm00.0064~0.00860.0160~0.01920.0288~0.0320