机械制造经典题库.pdfVIP

一（）根本概念

1.为什么说加紧不等于定位？

解：工件的定位就是使同一批工件逐次放到夹具中，都能占据同一位。为了保持工件在定位过程

中获得既定的位以及在加工过程中工件受到力的作用如（切利力、惯性力及重力等）而不发生移动，

就必须把工件夹紧。因此定位和夹紧有不同的概念。工件被夹紧而不动了，并不能说它已定位了，还要

看是否在夹具中都能占据同一位.

一般来说，定位是在夹紧之前实现的，但也有在夹紧过程中同时实现的，即边定位边夹紧，如三爪卡

盘等定心夹紧机构。

2.为什么说六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题，即解决定与不定”的矛盾，不能解决定位

精度问题即不能解决“准与不准”的矛盾？

解：六点定位原理是把工件作为统一的整体来分析它在夹具口位确实定和不确定。而不针对工件上

某一具体外表。因此六点定位原理只是解决了工件自由度的消除问题。由于一批工件中，每个工件彼此

在尺寸、形状、外表状况及相互位上均有差异在（公差范围内的差异）。而在加工过程中某一工序加

工要求都是针对工件的某一具体外表而言的。因此工件即使六点定位后，就一批工件来说每个具体外表

都有自己不同的位变动量。即工件每个外表都有不同的位精度。这就是说定位后，还存在准确与不

准确问题，还要进行定位精度的分析与计算。

3.试述基准不重合误差、基准位移误差和定位误差的概念及产生的原因。

解：基准不重合误差：设计基准相对定位基准在加工方向上的位最大变动量。基准位移误差：定位

基准本身相对位的最大变动量。定位误差：由于工件定位所造成的加工面相对其设计工（序）基准的

位误差。定位误差产生的原因：一是基准位移误差（由于定位元件和定位基准本身有制造误差而引起）；

另一个是基准不重合误差是（由于定位基准和设计基准不重合而引起的）。

4.为什么计算定位误差就是计算设计基准一（批工件的）沿加工要求方向上的最大位？

解：由于采用调整法加工时，夹具相对刀具及切削成形运动的位，经调定后不再变动。因此可以认

为加工面的位是固定的。（因只研究定位误美。实际上由于在加工一批工件过程中须屡次重调以及工

艺系统变形等因素的影响，加工面的位会有变化。这在加工过程误差中予以考虑）。在这种情况下，

加工面对其设计或（工序）基准的位误差必然是设计基准的位变动所引起的。所以计算定位误差就

是计算设计或（工序）基准一（批工件的）沿加工要求方向上的最大位变动量。

5.工件装夹在夹具中，但凡有六个定位支承点，即为完全定位，但凡超过六个定位支承点就是过定位，

不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗？为什么？

解：但凡有六个定位支承点即为完全定位。对于这句话是否正确要作具体分析。完全定位是指消除了

工件中的全部六个自由度。因此有了六个定位支承点。还心须分析每个定位支承点是否独立消除一个自

由度，经分析，工件的六个自由爱假设没有全部被消除，就不能说完全定位，可能是欠定位或是过定位。

不超过六个定位支承点就不会出现过定位。这句话也要具体分析，经分析假设不发生重复限制某一个自

由度的现象。这句话就对了，否那么就是错的。

6.不完全定位和过定位是否均不允许存在？为什么？

解：不完全定位和过定位并不是不允许存在，要具体问题具体分析工

不完全定位：有些工序中，按照加工要求有时并不要求工件完全定位，而只要求局部定位（即消除局

部自由度），这是允许的。如果定位点少于加工要求所应消除的自由度数，因而实际上某些应予消除的

自由度没有消除，工件定位缺乏，这是允许的称为欠定位。

讨定位：定位点多于应消除的自由度数目。因而实际上,有些定位点重复消除了同一个自由度。如果在

定位基准的精度和定位件精度包〔括位置精度）都很高的情况下，重复消除自由度影响工件的止确定

位，这是允许的。否那么过定位将造成以下良后果：（