石材挂板施工工艺.pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

一、操作工艺

（1）安装施工准备：

1）编制材料、制品、机具的详细进场计划。

2）落实各项需用计划。

3）编制施工进度计划。

4）做好技术交底工作。

5）搬运、吊装构件使不得碰撞、损坏和污染构件。

6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应用足够的承载力和

刚度。在室外储存时应采取保护措施。

7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

（2）预埋件的安装

1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件。

2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。

3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。

4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表

面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计

要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于

10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

（3）施工测量放线：

1）复查由土建方移交的基准线。

2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；

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在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测

量结果，确定出干挂板的基准面。

3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行

调整或预埋件补救处理。

5）最后，用ф0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉

两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每

间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根。

6）注意事项：

a．放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累。

b.放线时，应考虑好与其他装饰面的接口。

c.拉好的钢丝应在两端坚固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉。

d.应严格按照图纸放线。

e.控制重点为：基准线。

（4）石材幕墙安装工艺：

1）石材幕墙骨架的安装：

a.根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差。

b.干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性。

c.在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并

检查焊缝质量。

2）石材幕墙挂件安装：挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用

不锈钢件，连接挂件宜采用L形，避免一个挂件同时连接上下两块石

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板。

3）石材幕墙骨架的防锈：

a.槽钢主龙骨、预埋件与各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍

防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道第二道的间隔时间

不小于12h。

b.型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘与污物后进行防锈操作。

c.严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊

后涂刷不得少于两遍。

4）花岗岩挂板的安装：

a.达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板

材，减少色差。

b.在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之

间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为

依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢

钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。

c.通过室内的50cm线验证板材水平龙骨与水平线的正确，以此控制

拟将安装的板缝水平程度。通过水平线与垂线形成的标准平面标测出

垂直平面，为结构修补与安装龙骨提