四柱液压机操作及维护保养规程.pdf

四柱液压机操作及维护保养规程

文件编号：编制：审核：批准：日期：

一.操作规程：

1.目的：

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。

2.操作要求及注意事项：

2.1严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用液压机，平时必须

做到人离机停。

2.2班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品，对压制可能产生

飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。

2.3开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵

敏，模具或压装胎具固定可靠，电控柜各按钮（或扳手）放置在

非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢

靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

2.4检查设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持

清洁，每次工作先喷注机油。

2.5清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行

程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、

气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。

2.6凡连班工作的设备，交班人员根据上述（3和5条）规定共同检查

进行交接班。

2.7按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设

备。

2.8严禁超过最大行程进行工作，并应按此要求设计和安置模具，以

免发生机床事故。

2.9校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准

偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。每班开机前，

试压后，应检查一次模具是否有裂损。

2.10操作时，所使用的胎具、模具、工件垫板，垫铁要放置在压头

中心和放平，避免压偏崩出伤人。

2.11任何时候都严禁将手，头置于模具（或压装胎具）与工件之间。

开动设备时，身体不准靠在液压机上，更不准将手放于模具压头

下或上滑块的正下方，操作者要与设备保持一定距离。

2.12压制或校正工件时，不要用手把住工件及清扫杂物。严禁用不

规则垫铁和脆性材料的垫铁作压垫校正，也不允许压制或校正脆

性材料的工件。

2.13在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖进行工

作。

2.14液压机的压模装拆、修理和润滑工作，要在停机前、后进行同

时要关闭电源。

2.15液压机配套模具（或压装胎）、压头应经常检查，已变形、疲

劳或有损伤的不得使用。

2.16操作者坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。

多人操作时，要有专人开机、指挥，相互协调配合。

2.17密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、

四柱液压机操作及维护保养规程

文件编号：编制：审核：批准：日期：

一.操作规程：

1.目的：

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备，以确保人身和设备安全。

2.操作要求及注意事项：

2.1严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用液压机，平时必须

做到人离机停。

2.2班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品，对压制可能产生

飞溅物的操作必须戴防冲击眼镜。

2.3开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵

敏，模具或压装胎具固定可靠，电控柜各按钮（或扳手）放置在

非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢

靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

2.4检查设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持

清洁，