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03PZ0012A 监视和检测设备内部校检办法
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受控状态
分发号
机械有限公司三级文件
监视和检测设备内部校检办法
文件编号
03PZ0012A
编制日期
一、监视和检测设备内部校检办法（总则）
1、目的
对监视和检测设备进行定期校检，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围
本办法规定了监视和检测设备内部校验的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有监视和检测设备的校验。
3、职责权限
3.1、品质部负责监视和检测设备的定期校检。
3.2、各使用部门负责其使用的监视和检测设备的日常校验
4、工作程序
4.1、品质部根据每台监视和检测设备校准/检定周期，制定监视和检测设备周期校准/检定计划。由品质部按时校检，超期校检的设备不能作为合格检测设备使用。
4.2、各监视和检测设备的封缄，未经品质部的同意，任何人不得随意拆动，如发现拆动或模糊不清，应立即停止使用，待重新校准检定后启用。
4.3、在检测周期内发现监视和检测设备出现故障，立即停止使用，使用单位通知品质部处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.4、对新购进的监视和检测设备，应进行校检。
4.4、品质部统一管理每台监视和检测设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5、监视和检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“限用”、“禁用”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的监视和测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的监视和测量设备，也用绿色标签。
限用：适用于其中某些功能或限量已检定或校准合格的监视和检测设备，一般用黄色标签并注明可使用的功能或量限。
禁用：适用于不合格的监视和测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
5检验记录
《监视和检测设备内部校验记录表》。
编制
审核
批准
会签
二、游标卡尺内部校准规程
1、目的
对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺、数显卡尺的内部核准。
3、校验基准
外校合格的量块。
4、环境条件
校准温度原则为20±5℃。
5、校验步骤
5.1、检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑；
5.2、调校零位，或使指针对准零点；
5.3、取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《监视和检测设备内部校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm；
5.4、测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》中；
5.5、可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；
5.6、历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6、校准周期
每一年校验一次。
7、相关记录
《监视和检测设备内部校验记录表》。
编制
审核
批准
会签
五、磅秤、电子秤内部校准规程
1、目的
对电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于全厂所有用于生产的磅秤、电子秤。
3、校验基准
外校合格的标准砝码。
4、环境条件
室温、无风。
5、校验步骤
5.1、清洁被校秤的载物台面，进行归零；
5.2、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取2～3个重量进行测量，每个重量读数二次取平均值，记录在《监视和检测设备内部校验记录表》中；
5.3、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定不合格。
6、校准周期
每年校验一次。
7、相关记录
《监视和检测设备内部校验记录表》。
编制
审核
批准
会签
六、光滑塞规内部校准规程
1、目的
对光滑塞规进行内部检定，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于公司内所有标准光滑塞规及自制光滑塞规的内部核准。
3、校验基准
外校合格的量块及比较仪。
4、环境条件
校准温度原则为20±5℃。
5、校验步骤
5.1、检查光滑塞规测量接触面是否光滑、干净、无污渍、锈迹、划痕，光滑塞规测头与手柄连接牢固；
5.2、光滑塞规根据不同的基本尺寸，取相应的基准量块，量块被测面要干净、平整，先将比较仪对零（同基本尺寸），再将光滑塞规的圆柱测量面
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