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任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展1.液压传动技术的主要优缺点液压传动技术主要有如下优点。1)相同功率情况下,液压元件体积小、质量小、结构紧凑。例如,同功率液压马达的质量约为电动机的1/6。2)工作比较平稳,反应速度快,惯性小。3)操作控制方便,易于实现快速起动、制动和频繁的换向。4)易于实现大范围的无级调速,调速比可达5000∶1。5)易于实现过载保护,能实现自行润滑,使用寿命长。6)液压元件已标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和使用。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展液压传动技术主要有如下缺点。1)由于液压油的可压缩性和易泄漏性,影响了执行装置运动的平稳性和准确性,使液压传动无法保证严格的传动比。2)液压系统的工作性能对油温的变化比较敏感,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。3)不宜远距离传递动力。由于液压传动有较大的能量损失(如泄漏、摩擦阻力等),所以传动效率不高。如果泄漏处理不当,不仅污染场地,而且可能引起火灾和爆炸事故。4)为了减少泄漏或满足某些性能上的要求,液压元件制造精度要求较高,加工工艺较复杂,因此它的造价高。5)由于液压元件和工作介质都在密封的油路内工作,因此出现故障时不易检修。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展2.液压传动技术的应用工业生产中各个部门应用液压传动技术的出发点是不尽相同的。有的设备是利用它能传递大的动力,且结构简单、体积小、质量小的优点,如工程机械、矿山机械、冶金机械等;有的是利用它在操纵控制方面的优势,能较容易地实现较复杂的工作循环,如机床上采用液压传动使其在工作过程中能实现无级调速,易于实现频繁的换向和自动化。图1-8所示为液压传动技术的应用。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展3.液压传动技术的发展自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有数百年的历史。直到20世纪30年代,它才较普遍地应用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后,液压传动技术迅速转向民用工业,不断应用于各种自动机及自动生产线。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展20世纪60年代以后,液压传动技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。在我国,液压传动技术最初应用于机床和锻压设备,后来又用于拖拉机和工程机械。现在,我国的液压元件已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。随着机电一体化设备自动化程度的不断提高,液压与气压元件在机电设备中的应用越来越广。液压元件小型化、系统集成化已是发展的必然趋势,特别是液压传动技术与传感技术、微电子技术的紧密结合,产生了诸多新型元件,如电液比例阀、数字阀、电液伺服阀等。机液电一体化的组合元器件,使液压传动技术向着高压、大功率、低噪声、节能高效、集成方向发展。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展液压传动技术的主要发展趋势集中在以下几个方面。1)减少能耗,充分利用能量。液压传动技术在将机械能转换成液体压力能及反转换方面,已取得了很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用,则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少压力能的损失,必须解决以下问题。①减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。这主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,减少管道损失,同时减少漏油损失。②减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展③采用静压技术、新型密封材料,减少摩擦损失。④发展小型化、轻量化、复合化及低功率电磁阀。⑤改善液压系统性能,采用负载传感系统、二次调节系统和蓄能器回路。⑥为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,以免因处理不及时而造成损失。任务1.1了解液压传动的原理与应用1.1.4了解液压传动技术的应用与发展2)主动维护。液压系统维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预先进行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事故的发生。3)机电一体化。电子技术和液压传动技术相结合,使传统的液压传动
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