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质量检验流程及操作指南

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质量检验流程及操作指南

TＯC\o＂1—3”＼ｈ\z＼u一、质量检验主要功能 1

二、采购管理与质量管理接口图及说明?PAGEREF＿Ｔoc357156351\h错误:引用源未找到

三、库存管理与质量管理接口图及说明 PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程) PAGEREF__RefHeading___Toc３5715635３\h错误:引用源未找到

1、检验项目 PAGEREF＿Toc357156３54\h错误:引用源未找到

2、检验指标?PAGEREF_Ｔoｃ3571５６3５5\h错误:引用源未找到

3、质量检验方案?PAGEREF__RefHeading___Toc3５7156356\h错误:引用源未找到

3、1、方案得增加 PAGEREF_Ｔoc３57156357\h错误:引用源未找到

3、２、方案得复制 PAGEREF_Ｔoc35７156358\h错误:引用源未找到

4、来料检验单 PAGEREF＿Ｔoc357156359＼ｈ\h错误:引用源未找到

4、1检验单得录入?PAGEREF__RefHeading___Toc35715６3６0\h错误:引用源未找到

4、2样本得填写?PAGEREF_Toｃ3571563６1\h错误:引用源未找到

五、自定义抽检规则设置 PAGEREF%01\h错误:引用源未找到

六、检验平台得运用 PAGEREF__RefHeading___Toc3５71５6363\h错误:引用源未找到

1、生成来料检验单 PAGEREF__RefHeading___Toc357１５６364\h错误:引用源未找到

2、检验平台 PAGEREF__RefHeading___Toc3５7１５６365＼h%01\h错误:引用源未找到

一、质量检验主要功能

质量管理可以处理八种类型得检验:来料检验（采购检验、进口检验、委外检验)、产品检验、工序检验、工序委外检验、在库检验、发货检验、退货检验、其她检验.还可以进行留样得处理,并记录留样得检验情况．

来料检验：处理采购到货、进口到货与委外到货存货得检验。

产品检验：处理企业中自制品在完成生产、入库前得检验。

在库检验:处理在库存货得复检．

发货检验:处理销售/出口发货得检验。

退货检验:处理销售/出口退货存货得检验。

工序检验：处理生产过程中工序及工序委外检验。

其她检验：处理流程制造行业得生产过程检验、处理临时性非程序性检验业务得检验.

留样单:用于记录检验过程中留样得过程与留样检检情况．

注:在存货档案卡片得“控制”页签中,将“质检”与“来料须依据检验结果入库”勾打上得存货才会进入到质量管理得来料报检单中。如下图:

（检验规则:选择‘按指标检验’)

二、采购管理与质量管理接口图及说明

采购到货单报检生成来料报检单。

来料不良品处理单得退货数量回写到货单得”拒收数量，根据到货单生成到货拒收单.

来料检验单、来料不良品处理单回写到货单得合格数量、不合格数量、拒收数量。

根据在库不良品处理单得处理流程为退货得记录生成采购退货单。

三、库存管理与质量管理接口图及说明

根据《质量管理》来料检验单得合格接收数量与让步接收数量、来料不良品处理单得降级数量生成采购入库单．

根据《质量管理》来料不良品处理单得报废数量生成不合格品记录单。

四、质量检验业务流程描述(主要指来料检验流程)

1、检验项目

路径:供应量——质量管理——初始设置——基础档案——检验项目

(现有检验项目编码说明：前2位数字代表产品类,后2位数字具体项目,例:电机轴尺寸１1-1２)

如上图，点击上方得‘增加’——出现得对话框,录入‘检验项目编码’‘检验项目名称，在‘保存’即可．

２、检验指标

路径：供应量－—质量管理——初始设置-—基础档案-—检验指标

现有检验指标编码说明：

a、需要测量得指标:前4位代表检验项目，后2位代表流水号,例:电机轴直径11-１2—01

b、外观直接判定等描述性指标，检验编码与检验项目编码相同

输入：指标编码；指标名称；所属检验项目;指标类型（计量型);抽检规则(自定义抽检规则)；AQL；自定义抽检规则(自己选择）；缺陷等级；

保存即可。

３、质量检验方案

路径:供应量－—质量管理-—初始设置——基础档案——质量检验方案

3、１、方案得增加

a、点击‘增加’按钮

b、录入表头项目：质量检验方