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涵洞隧道工程施工工艺和方法
本标段涵洞工程主要是盖板涵,采用石砌边墙身,钢筋砼盖板,墙身浆砌石的施工方法同前。
钢筋砼盖板采用预制场集中预制,平板车运至工地吊车吊装。
预制盖板的强度必须达到设计强度的90%后,方可吊运。盖板块件堆放和运输时,盖板端部必须采用两点搁置,并不得上、下倒置。
堆放或吊运位置距板端不得超过0.4m。为使预制板与现浇混凝土紧密结合,混凝土顶面必须拉毛,并清洗干净。
预制板安装完毕后,进行“两油一毡”防水层施工,并用30号水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙使盖板与背墙顶紧,砂浆与混凝土强度达到70%后,方可进行台后填土,并分层历实,压实度必须达到95%以上。
填挖交界处、地质情况变化处均应设沉降缝。浇筑台身背墙时,背墙与盖板端部应留2cm空隙。涵洞铺底采用双层浆砌片石铺砌,并与台身卡紧,铺砌起支撑作用。
隧道工程施工工艺和方法
本标段隧道采用台阶法钻爆开挖、锚喷初期支护、二次砼复合衬砌;洞口段设拱墙格栅钢架加强支护,并设小导管超前支护;洞身段采用拱墙格栅钢架及超前中空锚杆(拱部)、砂浆锚杆(边墙)进行加强支护;采用复合防水板和橡胶止水带进行隧道防水。
(1)隧道洞口段施工
本着“早进洞、晚出洞”的原则进行洞口段施工,边仰坡自上而下分台阶开挖,并及时支护。
①隧道明洞施工方法
本标段塘梨涌隧道口的进口设计为明洞,明洞段采用明挖法施工,明洞的施工步骤如下:
a洞口施工前做好洞顶截、排水系统,按照设计位置准确测放边、仰坡眉线,并洒白灰线;
b开挖清除覆盖土层及全风化岩;搭设脚手架,按设计对边坡进行加固;
c采用弱爆破施工,内侧边墙开挖并及时锚喷支护;
d边墙基础开挖至设计标高后,地质情况及允许承载力与设计要求不符时,及时处理;
e暗洞进口的仰坡支护;
f暗洞掘进、支护;
g明洞洞身先墙后拱施作模筑混凝土衬砌;
h暗洞衬砌并施工明洞仰拱及回填。
i明洞的衬砌强度达到设计的强度后,按设计进行防排水作业,施作洞门。
②隧道进洞施工方法
隧道进洞施工示意见下图。
隧道进洞施工工艺流程见下图。
隧道进洞施工方法:无明洞段的隧道洞口上方仰坡刷坡防护及洞顶截排水沟完成后,有明洞段的隧道明洞明挖至暗洞界面后,隧道进入暗洞施工。进洞前按设计图放出洞口轮廓线,观察进洞口围岩地质情况,如地质条件较好,则按设计沿开挖轮廓线外施作锁口锚杆后进洞开挖;如果围岩较破碎,稳定性较差,则配合采用超前小导管注浆支护进洞开挖,必要时采用超前大管棚注浆支护进洞开挖。进洞开挖采用短台阶法(预留核心土),台阶长度2~3米,中间预留核心土。每次开挖完成后及时施作型钢钢架、喷砼,尽快封闭。
在洞口开挖20-50m后,立即进行砼的衬砌,衬砌前保证隧道洞口洞底的稳定,必要时要进行基底处理,然后再衬砌。有明洞的隧道洞口段衬砌按先洞内后明洞的顺序进行施工,以确保洞内钻爆作业不会对明暗接口处结构造成危害。
边仰坡采用人工配合机械分层刷坡,自上而下分台阶进行。仰坡台阶开挖先挖一层台阶至洞口处,进洞后再开挖下部台阶,开挖台阶标高与隧道进洞台阶标高一致,并与边坡相协调,开挖过程中严格控制边坡位置及坡度,并及时做好边、仰坡防护。边仰坡防护采用砂浆锚杆挂钢筋网喷混凝土。
在仰坡边坡开挖至设计标高后,进行隧道放样,测出隧道中线,放出开挖轮廓线。施作超前小导管并注浆,导管环向间距40cm,纵向水平搭接长度不小于1.00m,外插角5~10°,注浆压力为0.5~1Mpa。注浆完毕后施作钢架、喷砼加强环,待砼达到一定强度后,进洞开挖。
(2)隧道洞身施工
①开挖方法
本标段隧道洞身围岩为Ⅲ~Ⅴ级围岩,具体开挖方法如下。
Ⅲ级围岩采用全断面光面爆破开挖(详见Ⅲ级围岩全断面法施工程序图)。
Ⅳ级围岩地质条件偏好时采用全断面法光面爆破开挖,挂网喷锚作初期支护,其开挖施工程序参考Ⅲ级围岩全断面法施工程序图;若Ⅳ级围岩偏差,则采用台阶法开挖(详见Ⅳ级围岩台阶法施工程序图)。
Ⅴ级围岩采用短台阶法开挖(详见Ⅴ级围岩短台阶法施工程序图)。
洞身开挖工艺流程见下图:
当围岩较软或通过断面结构破碎等不良地质段时,在每一工序的开始都要进行地质情况的超前预报和围岩情况的观测分析,并作好围岩情况的记录和描述;确定能够满足工序施工的安全等各方面的要求后方可进入工序施工。否则就要进行施工方案调整。
②钻爆设计
爆破设计遵循的原则:炮孔布置要适合风枪或钻孔台车钻孔;尽量提高炸药能量利用率,以减少炸药用量;采用光面爆破,减少对围岩的破坏,控制好开挖轮廓;合理设计起爆顺序,提高光爆效果;在保证安全的前提下,尽可能提高掘进速度、缩短工期。
爆破器材选用:炸药用2#岩石铵梯炸药或,或乳化炸药(有水地质),选用Φ25、Φ32两种规格药卷,其中Φ25为周边眼使用的光爆药卷。使用的起爆系统为塑料导爆管、等差50ms非电毫秒雷管,火雷管
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