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高盐腌制废水处理工艺

在国内农副食品加工行业中，酱腌制行业在最近几年中快速发展，但是腌制废水具有盐

度大、有机污染物浓度高等特点，以前，多采用物理化学工艺处理高盐废水。例如：电絮凝、

吸附和反渗透，但由于投资成本高、运行费用高，还有二次污染的风险，工程应用困难较大。

此外，新型耐盐菌和嗜盐菌的筛选、开发使之成为处理含盐废水的一种技术手段，但由于添

加耐盐菌后破坏原有的微生物群落结构，不具备长效的稳定性，需要周期性添加，增加运行

成本。因此，结合目前先进的耐盐微生物驯化方法和生化处理工艺，建立稳定高效的耐盐微

生物群落结构的污水处理工艺是解决高盐废水污染的重点。目前，国内外已有学者尝试将SBR、

生物滤池、UASB等成熟的污水处理工艺应用到高盐废水处理领域，获得了一些宝贵的经验

和研究成果，为后续的研究奠定了基础。

经调查分析，蔬菜腌制废水中的主要污染物分为两大类：水溶性和非水溶性成分。水溶

性成分主要包括糖类、果胶、有机酸、水溶性纤维素、水溶性色素、酶、部分含氮物质和矿

物质；非水溶性物质主要包括纤维素、半纤维素、木质素、原果胶、淀粉、色素、矿物质和

有机酸盐等。除部分色素和纤维素属于难降解成分外，其他污染物都具有较好的可生化性。

生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内具有较高的容积负荷〔可达

2.0～3.0kg/（m3·d）〕，另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较

活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力，适用于含盐有机废水的处理。

笔者采用厌氧—生物接触氧化复合工艺处理成分复杂的实际腌制废水。考察不同菌源、

溶解氧、盐度等因素对COD处理效果的影响。研究工艺的可行性及存在的问题，为工艺的

进一步改进和耐盐微生物的群落结构分析和构建提供依据。

1材料与方法

1.1材料与仪器

腌制废水来源于某腌制食品加工有限公司的排污口，其主要水质指标为：COD4200～6

250mg/L、NH3-N30～50mg/L、盐度（NaCl）20000～27000mg/L、pH4.5～5。

初始菌源：A—某制药厂提供的耐盐污泥（盐度为3000mg/L）；B—辽宁省环境科学研

究院生活污水实验处理装置中的活性污泥。

处理装置：由辽宁省环境科学研究院自行设计加工，工艺流程如图1所示，实验设备主

要结构如图2所示，工艺参数如表1所示。

注：处理规模为18L/d；采用组合式软性填料。

1.2分析方法

COD：取水样，离心去除悬浮物，用稀释法和HgSO4隐蔽排除Cl-干扰，再用重铬酸钾

法（GB/T11914—1989）分析COD指标。

盐度（NaCl）：取水样，离心去除悬浮物，使用美国哈希公司HQ40d系列多参数数字

化分析仪测试水中盐度。

pH：取水样，离心分离，取上清液，用美国哈希公司HQ40d系列多参数数字化分析仪

得水的酸碱度。

BOD5：取水样后离心，取上清液过滤，用稀释与接种法（GB/T7488—1987）分析滤液

的BOD5。

1.3实验方法

1.3.1盐度梯度逐级驯化

驯化采用逐级提升盐度的驯化方法。废水取自某腌制食品加工厂的生产废水，初始污泥

分别选择用某制药厂耐盐污泥和一般活性污泥。

分别通过稀释原水的方法配制成不同盐度的多个等级的进水。相应的水中COD也发生

变化。

每一级驯化采用连续进水方式，初始时各单元中废水水质相同，每天监测一次缺氧池和

二级接触氧化池出水的COD，直至COD稳定（COD的变化小于100mg/L）。

1.3.2pH的单因素考察

在保持进水水质和水量不变的情况下，调整进水pH进行实验研究，每隔24h取样分析，

待运行稳定后，选取水质参数作为参考，考察pH对废水处理效果的影响及处理过程中废水

pH的变化情况。

1.3.3盐度的单因素考察

利用稀释后盐度为10000mg/L，COD为2700mg/L的腌制废水，分别加入不同量的

NaCl，配制成COD为2700mg/L，不同盐度的模拟废水，该系列废水中，污染物的成分和