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管理评审资料文件编号Z/RD56202受控状态
产品质量分析报告版本版次A/0页次1/2
发布日期2005-03-20
近期内,从生产日报表和成品检验记录表上可以看出,我们产品的质量较前期
有所下降。由成品检验记录表统计:性能检查一次交验合格率低于99%,外观一次
交验合格率低于90%,都未达到公司要求的成品一次交验合格率99.5%。由生产日
报表统计:调试工序不良率高于7%,也未满足公司对过程产品检验合格率高于98%
的要求。
针对以上情况,经过调查,分析原因如下:
1.外观不良主要表现在框上有锡和助焊剂殘留,这是由于带框过焊时造成的,对
过焊托架改进后,沾锡情况已有好转,但无法避免助焊剂的殘留,还是影响了成品
的外观清洁度。
2.性能不良原因由维修报表统计,主要还是连焊,虚焊,究其原因机器方面与波
峰焊状态有关,人员方面,和补焊和目视人员有关,明显的连焊目视人员应该把它
控制在一楼,不要流到调试线。对目视人员的职责要进一步明确,技能要进一步加
强。对波峰焊的的状态要有文件进行控制,针对不同的产品的焊接要求做出相应的
规定。
3.带框过波峰焊对产品质量的影响
实行带框过焊要求在过焊前插件装框,插件后装框,由于插件未焊接,装框时
极易导致插件浮起,排针也难以安装到位,其中一小部分都需补焊修正,修正过程
中又易导致铜皮脱,造成报废或质量隐患。对产品外观的影响前面已提及了。所以
建议对目前这种带框过焊工艺进行改进。
编制审核批准日期2005-03-20
修订标记审批日期
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合肥润东通讯科技有限公司
管理评审资料文件编号Z/RD56202受控状态
产品质量分析报告版本版次A/0页次2/2
发布日期2005-03-20
4.由客户返回品的维修报告可以看出,有一部分返修品是铜皮脱,经过维修人
员连接过的,而像这样铜皮脱的产品,建议维修后单独处理,而不是直接入库出货,
否则肯定会造成质量隐患。
根据以上情况,说明公司在质量控制方面还有很多需要完善和改进的地方,这
需要各部门互相协作,同心同力,才能真正贯彻公司的质量方针,实现公司的质量
目标。
品管部:方春兰
05/03/20
编制审核批准日期2005-03-20
修订标记审批日期
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合肥润东通讯科技有限公司
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