DCS系统检修测试报告(修改稿)051219.doc

附件3、分散控制系统检修测试（记录）报告

说明：

本试验报告的格式参照《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》（DL/T659－1998）及《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》（DL/T774-2001）的有关要求，根据2005年1月26日山东电网热工现场仪表技术研讨会纪要精神编制。

以下试验报告为DCS系统主要检修项目的记录格式，各电厂经充分讨论后统一报告格式，但表格内容可根据机组情况增减。

测试表－1双控制器切换试验

双控制器切换试验

试验步骤

序号

试验步骤及标准

1

确认并记录切换前双控制器工作正常，控制系统无异常报警

2

调出与当前试验控制器相关的过程画面、报警画面及各类型IO点的实时趋势，检查无异常

3

复位处于控制状态的控制器，检查备用控制器自动切换为控制状态，各状态灯指示正常，各过程画面、报警画面及实时趋势无异常

4

按上述步骤将控制器切换至试验前状态

试验记录

站号

切换前状态

切换后状态

结论

试验人员

时间：

测试表－2双电源切换试验

双电源切换试验

试验步骤

序号

试验步骤及标准

1

测量记录两路电源参数，确认符合技术要求（电压波动10％额定电压，频率范围为50Hz±0.5Hz）

2

检查确认两路电源总开关及各站电源分开关全部处于“合闸”位置

3

拉开主电源总开关，各站应自动无扰切换至副电源供电，检查并记录切换前后各站运行状态及失电报警情况

4

合上主电源总开关，各站应自动无扰切换至主电源供电，检查并记录切换前后各站运行状态及失电报警情况

5

拉开副电源总开关，各站应不受任何影响，检查失电报警情况

试验记录

主电源

参数测量

副电源

参数测量

操作

站号

切换前状态

切换后状态

拉开主电源

失电报警情况：

合上主电源

失电报警情况：

试验结论

试验人员

时间：

备注：

本试验仅适用于设计为双路电源并能实现自动无扰切换的控制系统，对某些虽然设计两路电源供电但不能自动切换的控制系统，不能进行此项试验。

控制系统正常运行时，应由主电源即UPS电源供电，发生电源切换至副电源后，应及时消除故障，恢复主电源供电方式。

本试验仅对控制系统总电源进行切换试验，为保证试验成功进行，可在检修中提前对各工作站单独进行电源切换试验。

测试表－3SOE功能试验

SOE功能试验

试验步骤

序号

试验步骤及标准

1

检查SOE功能软件各项组态正常

2

根据情况选取部分或全部SOE点，按照一定顺序进行通/断试验，并做好记录

3

检查SOE打印机是否自动打印结果，并确认所打印的动作顺序正确无误

4

检查工程师站是否能成功追忆SOE动作记录，并确认所记录的动作顺序正确无误

试验记录

SOE

组态检查

SOE点

通/断试验

点名

动作情况(详见所附SOE打印记录)

打印机状态

试验结论

试验人员

时间：

测试表－4历史趋势功能试验

历史趋势功能试验

试验步骤

序号

试验步骤及标准

1

检查历史库功能软件各项组态正常，历史点配置文件版本正确

2

根据情况选取不同类型的过程点，查看其实时趋势及历史趋势是否正常

3

检查历史站磁盘空间是否充满，对不具备自动溢出功能的历史站硬盘应及时清理

4

检查历史趋势打印机功能正常

试验记录

历史库

组态检查

过程点

趋势检查

点名

实时趋势及历史趋势情况

打印机状态

试验结论

试验人员

时间：

测试表－5I/O卡件测试报告（模拟量输入）

I/O卡件测试报告（模拟量输入）

卡件位置

信号类型

模拟量输入

测试人员

准确度等级

0.5

测试仪器

测试日期

通道号

测点名称

输入信号（根据量程选取5个测试点）

示值

允许误差

实际误差

标准值

显示值

测试结果评价

测试表－6I/O卡件测试报告（模拟量输出）

I/O卡件测试报告（模拟量输出）

卡件位置

信号类型

模拟量输出

测试人员

准确度等级

0.5

测试仪器

测试日期

通道号

测点名称

指令信号（根据量程选取5个测试点）

示值

允许误差

实际误差

标准值

测量值

测试结果评价

测试表－7I/O卡件测试报告（开关量输入）

I/O卡件测试报告（开关量输入）

卡件位置

信号类型

开关量输入

测试人员

测试日期

通道号

测点名称

输入信号（1或0）

内部逻辑显示

测试结果评价

测试表－8I/O卡件测试报告（开关量输出）

I/O卡件测试报告（开关量输出）

卡件位置

信号类型

开关