电镀作业标准书.pdfVIP

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作业标准书

一.原材料

轮胎钢丝原材料一般有72A、B,77A、B,82A、B三种。

二.电镀

1.前期生产管理

⑴原材料的检查

①检查线径

②检查外观:刮伤、污垢、线色等

③检查线打扣、平滑性、直线性

④检查排线是否不良

⑵生产

①异常原材料绝对不用

②使用前应检查线是否交差压线

⑶换轮

①工作轮线尾应与备用轮线头对焊

②对焊后应除去焊渣焊瘤

2.加热炉,铅炉的生产管理

⑴温度作业标准

项目1区2区3区4区公差

加热炉1040℃1030℃990℃940℃±10

铅炉590℃590℃±10

※为了达到钢丝必要的抗拉强度和最好的品质可适当的调整温度

⑵气氛作业标准

项目1区2区3区4区公差

CO0.5%1.9%2.7%4.5%±0.3

mV745760780800±50

※可适当调整以达到最适当的气氛

⑶日常生产

A:温度异常是

①调整搅拌器达到设定温度

②进行异常原因的调查并实施对策以防止类似情况的发生

③如果情况正常工字轮应交换,如工字轮不足时不好部分应表示出来(如夹纸)

④有异常的部分在下一个工序中最好不使用

B:钢丝情况

①应分理好加热炉和铅炉中的钢丝线位

②带丝后也应分理好钢丝线位

C:氧化物

①每天检查一次加热炉出口和铅槽表面的不纯物酸化物并除去更换

②铅槽出口的焦炭应充分覆盖好以防挂铅

③铅槽出口的焦炭如有铅和不纯物酸化物应除去并更换

④焦炭更换补充应使用干燥焦炭

⑷设备检查

①每15天检查和清理燃烧吹风机、过滤器

②每3个月检查蝴蝶阀的工作情况

③每1个月应检查温度传感器

④每1年应检查控制装置(含计量装置)

⑤每3个月应检查铅循环泵

⑸其他

每个月应检查并除去炉内氧化物

3.各液体槽生产管理

⑴日常管理

A:各槽液体应循环良好

B:各水槽PH、温度管理

设备名PH温度

HCL前冷却槽≧6常温

HCL冷水洗≧5常温

NaOH冷水洗≧5常温

镀铜冷水洗≧6常温

镀锌冷水洗≧6常温

镀锌热水洗≧680±10

热扩散冷水洗≧6常温

硝酸冷水洗≧6常温

硝酸热水洗≧6

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