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一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB197/196GB197/196)
a.中径基本尺寸计算:螺纹中径的基本尺寸螺纹大径-螺距×系
数值。
公式表示:d/D-P×0.6495
例:外螺纹M8螺纹中径的计算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)。
上限值为“0”,下限值为P0.8-0.095、P1.00-0.112、P1.25-P1.25-
0.118、P1.5-0.132、P1.75-0.150、P2.0-0.16、P2.5-0.17
上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基
本尺寸-偏差-公差。
M8的6h级中径公差值:上限值7.188;下限值:7.188-
0.118=7.07。
C.常用的6g级外螺纹中径基本偏差级外螺纹中径基本偏差:(以螺距为基准)。
P0.80-0.024、P1.00-0.026、P1.25-0.028、P1.5-0.032、
P1.75-0.034、P2-0.038、P2.5-0.042
上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差
下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差
例M8的6g级中径公差值:上限值:7.188-0.028=7.16下限
值:7.188-0.028-0.118=7.042。
注:①以上的螺纹公差是以粗牙为准,对细牙的螺纹公差相应有
些变化,但均只是公差变大,所以按此控制不会越出规范界限,故在
上述中未一一标出。
②螺纹的光杆坯径尺寸在生产实际中根据设计要求的精度和螺纹
加工设备的挤压力的不同而相应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08
之间,为螺纹光杆坯径值,比如公司的M8外螺纹6g级的螺纹光杆坯
径实在7.08—7.13即在此范围。
③考虑到生产过程的需要外螺纹在实际生产的未进行热处理和表
面处理的中径控制下限应尽量保持在6h级为准。
二、60°内螺纹中径计算及公差60°内螺纹中径计算及公差(GB197/196)(GB197/196)
a.6H级螺纹中径公差(以螺距为基准)。
上限值:P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
下限值为”0”,
上限值计算公式2+TD2即基本尺寸+公差。
例M8-6H内螺纹中径为:7.188+0.160=7.348上限值:7.188
为下限值。
b.内螺纹的中径基本尺寸计算公式与外螺纹相同。
即D2=D-P×0.6495即内螺纹中径螺纹大径-螺距×系数值。
c.6G级螺纹中径基本偏差E1(以螺距为基准)。
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
例:M86G级内螺纹中径上限值:7.188+0.026+0.16=7.3747.188+0.026+0.16=7.374
下限值:7.188+0.026=7.214
上限值公式2+GE1+TD2即中径基本尺寸+偏差+公差
下限值公式2+GE1即中径尺寸+偏差
三、外螺纹大径的计算及公差外螺纹大径的计算及公差(GB197/196)
a.外螺纹的6h大径上限值即螺纹直径值。
例M8为φ8.00上限值公差为”0”。
b.外螺纹的外螺纹的6h级大径下限值公差级大径下限值公差(以螺距为基准)。
P0.8-0.15P1.00-0.18
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