动火作业安全规定 .pdfVIP

动火作业安全规定

2

3

4

动火作业证办理后，动火作业负责人要按照动火作业方案和动火

安全措施以及动火证中的要求，对动火现场安全措施的落实情况以及

所用工具的完好情况进行逐一检查、核实，并与参加作业的人员交代

作业方案和安全注意事项，确认无误后方可下达动火指令。对于措施

落实不到位的或不符合要求的，动火作业负责人有权拒绝动火作业。

9、动火作业安全防火要求

9.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处以及需要

断路动火作业的，必须同时办理相应的作业许可证，并严格执行。

9.2凡在生产或盛过危险化学品的容器、设备、管道、装置上动火，

必须将其与生产系统彻底隔离，进行排空、清洗、吹扫、置换，取样

分析合格后方可动火。

9.3高处动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水

封等，应将可燃物进行彻底清理，洞、井、沟、水封等均应取样分析，

并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故和人员坠落事故。

9.4动火分析的取样点应由动火所在单位安全员或当班班长负责提

取，取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

9.5取样与动火间隔不得超过30分钟，间隔或动火作业中断30分钟，

必须重新取样分析，如使用测爆仪或其他类似手段进行分析，其检测

仪器必须经被测对象的标准气体样品标定合格。

9.6所取样品的分析，需由化验室指定专人完成，分析结果作为办理

动火证依据记录存档。化验分析人员必须将分析结果记录清楚，并由

分析人填写在分析单上，签字认可。

9.7取样分析时，被测气体的爆炸下限大于4%时，其被测气体测得

的浓度应小于或等于0.5%；当被测气体爆炸下限小于4%时，其被测

气体测得的浓度应小于或等于0.2%。使用仪器检测时，其测得的数

值应为被测气体爆炸下限的20%。

9.8拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及走向，按一级动火

5

采取安全防火措施，进行排空、清洗、吹扫、置换、取样分析，按程

序办理动火安全作业证。并对地面可燃物、阴井、空洞、地沟、水封

等进行检查、分析，制定相应的安全防火措施。

9．9动火作业应设有专人监火，监火人不得随便脱离现场，动火现

场要配定适用的消防器材，使用气焊、气割作业时，两瓶间距不得小

于7米，两瓶与动火点的垂直距离不得小于10米，且两瓶不准在烈

日下曝晒。

9.10动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

9.11、五级以上风（含五级风）天气，禁止露天动火作业，因生产需

要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

10、特殊危险动火作业

特殊危险动火作业在严格遵守上述规定的同时，还要符合下列规

定：

10.1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业

10.1.1生产不稳定。

10.1.2、设备、管道等腐蚀严重。

10.2进行特殊危险动火作业，必须制定施工安全方案，落实安全防

火措施，动火作业时车间主管领导，动火作业与被动火作业单位的安

全员，公司主管生产、安全、消防部门的人员，安全总监，分管总经

理必须到场，必要时可请专职消防队到现场监护。

10.3动火作业前，生产调度室及各生产单位要做好准备，使之在异

常情况下能及时采取相应的应急措施。

10.4动火作业过程中，必须设专人监视生产装置内压力变化情况，

使系统保持不低于980.665pa（100mm水柱）正压。低于980.665pa

（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继

续动火作业，严禁负压动火作业。

10.5动火作业现场的通风要良好，以保证泄漏的气体能顺利排走。

6

11、动火安全作业证的管理

11.1动火安全作业证只准在一个动火点使用，由动火作业人在动火

安全作业证上签字。如果在同一动火点（同台设备）多人同时动火作

业，可使用同一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有人员应分

别在