船舶焊接 教材-双层底焊接 .pdfVIP

CO气体保护焊

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项目三船舶分段装焊

6.3.2双层底焊接

反装法是以内底板为基准面，将内底板装置在空心平台上，外板线型由肋板、船底纵桁

等横构架的外形来控制。图1是纵横骨架式双层底结构。

图1纵横骨架式双层底结构

1．在装配平台上铺设内底板，按工艺要求确定坡口形式，然后装配并定位焊。装配后

可采用埋弧自动焊或焊条电弧焊进行正面焊缝的焊接，焊完正面焊缝后，将板列翻身进行反

面封底焊。正反两面焊缝可按图2所示的焊接程序进行焊接。

图2内底板与纵向构架的焊接程序

2．装配中桁材、旁桁材和船底纵骨。定位焊后(定位焊应放在构架单面连续焊缝的另一

面)，用CO2气体保护焊、重力焊、自动角焊机等方法，对称进行平角焊。焊接上述纵向构

架与内底扳的平角缝，其焊接程序见图3。

图3肋板与纵向构架立角缝的焊接程序

1-中桁材2-旁桁材3-肋板

3．安装肋板，定位焊后，用CO气体保护焊或焊条电弧焊焊接肋板与中桁材、旁桁材

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的立角焊，其焊接程序如图2-3-9所示。然后焊接肋板与纵骨的立角缝。

4．焊接肋板与内底板的平角接缝，焊接顺序是由双数焊工从分段中间向四周对称焊接。

其焊接程序如图4所示。

应当注意．在双层底分段长度方向两端，内底板、船底外板与肋板的外侧角接缝，以及

与纵向构架的角接缝，暂时不焊，便于分段合拢时装配调节之用，待合拢后，再予补焊。

图4肋板与内底板平角缝的焊接程序

5．有的船厂是把纵、横构件装好后，再进行先立角焊、后平角焊的焊接。焊接顺序相

同。主要原则是从中间往四周逐格焊接。

6．在内底构架上装配船底板，定位焊后，焊接船底板对接内缝（仰焊）焊毕，外缝碳

刨清根封底焊（尽可能采用埋弧焊）。这种方法适合于外板曲度大的分段如船艏、艉部分。

对于平直分段可以先拼好，再上分段或分几块板上分段用CO陶质衬垫焊焊接。焊接顺序如

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图5所示。

图5船底外板对接焊的焊接顺序

7．为了总段装配方便，只焊船底外板与内底板的内侧角焊缝，外侧角焊缝待总段总装

后再焊。

8．将双层底分段吊离胎架，并翻身，然后用CO气体保护焊或焊条电弧焊焊接内底板

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与中桁材、旁桁材的平角焊缝。还要焊内底板与外板的内侧角焊缝（外侧角焊缝要在船台合

拢后再焊）以及焊接船底板对接焊缝的封底焊。