2024年设备及安全装置的定期维护检修制度(三篇) .pdfVIP

2024年设备及安全装置的定期维护检修制度

为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身

安全，特制订本管理制度：

一、设备设施定期检查制度：

机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，

确保安全生产的有效措施。

1、定期检查的内容：

检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；

检查管理机构和机务人员配备情况；

检查技术培训及各级机务人员素质情况；

检查机械技术状况及完好率、利用率情况；

检查机械使用、维修、保养、管理情况；

检查机械使用维修的经济效果。

2、定期检查的组织实施：

项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作

维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，

做到各负其责。

对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主

管，定人定责限期解决。

各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整

改监督人确认。

设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安

全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

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各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使

用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备设施定期维修制度：

设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检

测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、

乱拆乱换或过度修理现象。

生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力

性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。

设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。

在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修

后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指

标。

设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行

作业。

修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工

艺的管理，确保维修质量。

设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制

度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质

量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各

种隐患问题。

设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零

件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。

三、设备设施定期保养制度：

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为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，

减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设

备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对

机械设备的维护保养工作。

设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保

养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不

养，只修不养。

设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要

内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说

明书规矩的周期及检查保养项目进行。

设备保养时须执行以下规定：

定点：规定保养部位、名称及加油点数；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加、换油数量；

定质：规定每个加油点的油类质量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

设备保养内容：

设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润

滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。

设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消

耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。

每半年进行一次半年度设备保养，设备分批作保养，在规定的保

养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况

安排设备做先后顺序保养并执行。

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