氨区安全培训内容.ppt

第四十二条氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后，方可进行检修工作，与系统的隔绝点需挂锁、加装盲板。如出现工作间断，每次开工前应再次测量氨气浓度，符合要求后方可开工。第四十三条氨区设备系统运行时不准敲击，不准带压修理和紧固法兰等设备，检修时系统排放的残液应专门统一收集。第四十五条氨区系统经过检修后，应进行气密性试验，不合格严禁投入使用。第四十六条当进入设备内部进行维修时，除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外，还应保证设备内氧浓度达到18～21%。第30页,共38页，星期六，2024年，5月第四十八条氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次，安全阀应每年至少校验一次。第四十九条应建立氨区设备技术资料台账，对氨区的所属设备（包括压力容器、设备、管道、阀门）及附属设备定期检修，保证设备安全运行。第31页,共38页，星期六，2024年，5月第五十五条承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质，运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。第五十六条运送液氨的槽车到达现场后，卸氨前应核准票据（数量和质量）和有关证件（押运员作业证、槽车使用证及准用证等），对液氨运输人员做好相关的安全交底。第32页,共38页，星期六，2024年，5月第五十七条卸氨准备工作1.卸氨操作前，要设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。2.卸氨操作时，运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。3.卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm。4.槽车进入装卸台后，制动熄火，并加以固定。5.卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线，并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。第六十条液氨卸料时，槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。第33页,共38页，星期六，2024年，5月第六十二条如遇闪电、雷击、大雨、大风（6级以上）天气，或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时，不得进行卸氨操作。第六十三条卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后，槽车方可启动离开装卸台。第六十四条严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业。第六十五条应急处置以人员安全为首要任务，当出现危及人身安全的情形时，应迅速组织人员撤离。第34页,共38页，星期六，2024年，5月第六十六条发生液氨泄漏时，处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时，运行值班人员应汇报值长及消防部门，并立即停运相关设备，确认自动消防喷淋装置启动，携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。靠近氨区前，应明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品。第35页,共38页，星期六，2024年，5月第七十一条根据《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）》，液氨储量大于10t属重大危险源。应依法履行危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。第七十二条氨区投运前应对氨区进行安全评估，并确定重大危险源等级。以后每三年至少进行一次安全评估。第36页,共38页，星期六，2024年，5月第七十五条企业应编制事故应急救援预案和现场处置方案，配备应急救援人员和应急救援物资，制定氨区事故应急预案演练计划，每年至少进行一次专项应急预案演练，每半年至少进行一次现场处置方案，坚持持续改进。第37页,共38页，星期六，2024年，5月*感谢大家观看第38页,共38页，星期六，2024年，5月**关于氨区安全培训内容一、液氨理化特性分子式：NH3；分子量：17；熔点：-77.7℃；沸点：-33.4℃；自燃点：651.11℃；爆炸极限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7，常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.3类有毒气体。根据经验：1kgNH3在大气压力和15摄氏度的条件下体积为：?100%：1,4m3；?400ppm：3500m3；?25ppm：56000m3。第2页,共38页，星期六，2024年，5月液氨从压力储罐中泄漏后会立即气化并与水结合成雾状，氨雾的温度可能会低到零下75摄氏度，这个雾比空气要重（含有小液滴）。这个雾在里面所含的小液滴蒸发之前会一直紧贴地面。当小液滴蒸发后气体会开始上升。第3页,共38页，星期六，2024年，5月液氨具有毒、腐蚀的理化特性，液氨的生产、储存、充装设施的安全性要求较高，系统的操作与管理要求严格。其危险性具体表现在以下方面：?①、?介质易挥发扩散：液氨在充装过程中，稍有泄漏就会在空气中