储罐安装施工技术方案.pdf

储储罐罐安安装装施施⼯⼯技技术术⽅⽅案案

编码：重⼤综合⼀般

中国⽯化辽宁⽯油分公司营⼝鱼圈油库⼯程

T-101~108/T-201~206储罐安装施⼯技术⽅案

编制：校审：批准：

中国⽯化集团第四建设公司

辽宁营⼝鱼圈油库⼯程项⽬部

2010年09⽉09⽇

⽬录

1编制依据(1)

2⼯程概况(1)

3施⼯⼯序(1)

4施⼯⼯艺(3)

5焊接及检验(17)

6进度管理(20)

7QHSE管理(21)

8⼈⼒资源、施⼯机具(32)

9焊接⼯艺卡(33)

10排版图(33)

1编制依据

天津中德⼯程设计有限公司提供的0版次施⼯图

《⽯油化⼯⽴式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92

《⽴式圆筒形钢制焊接储罐施⼯及验收规范》GB50128-2005

《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236-98

《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50205-2001

《⽯油化⼯⼯程建设交⼯技术⽂件规定》SH3503-2001

2⼯程概况

辽宁营⼝港鱼圈罐区油库⼀期新建⼯程T-1罐组，新建6台10000m3碳钢内浮顶储罐制作安装,储存介质为柴油；新建1台

1000m3碳钢拱顶储罐制作安装；新建1台1000m3碳钢内浮顶储罐制作安装，储存介质为⼄醇。T-2罐组，新建6台5000m3碳

钢内浮顶储罐制作安装,其中2台储存介质为柴油，其余为汽油；罐底、罐顶、罐壁均为素材供货，在预制场将罐顶、罐体预制

成散⽚，现场利⽤提升装置采⽤倒装法组装，焊接采⽤⼿⼯电弧焊

储罐规格及重量见表1。表1

3施⼯⼯序

3.1单台罐的施⼯⼯序（除1000m3储罐）

3.2施⼯部署

3.2.1施⼯准备

1）建⽴健全的项⽬部组织机构，进⾏⼈⼒、技术、机具准备，和有关技术资料、图纸、规范，确定施⼯⽅案。

2）进⾏总体施⼯部署，现场平⾯布置，临时办公室、预制⼚地规划；提出设备、材料、施⼯机具、措施⽤料等详细计划。

3）完成罐基础验收。

3.2.2储罐主体⼯程施⼯

1）拱顶、罐底、罐壁及附件的预制。

2）油罐主体组装、焊接、检验。

3）罐上⽔沉降，总体试验。

3.2.3交⼯验收

1）油罐上⽔沉降后交防腐单位进⾏防腐⼯程施⼯。

2）三查四定，联合检查，交⼯验收。

4施⼯⼯艺

4.1施⼯准备

4.1.1施⼯临建准备完毕，包括滚板机、电焊机、临时电源、⽔源等在内的所有施⼯

机具准备齐全，安装就位。所有参加施⼯的⼈员进⾏进⼚安全教育培训，并取

得进⼚证。

4.1.2特殊⼯种⼈员取得相应证件，并报监理单位和总包单位审核。焊接罐底、罐壁

的电焊⼯必须经现场考试，合格后⽅可从事相应位置的焊接作业。

4.1.3样板和检测器具必须经过校验合格，并有相应标识。

4.1.4图纸会审及设计交底完，熟悉设计标准及施⼯验收规范，领会设计意图。对图

纸会审所提出的问题及解决⽅法，作为过程控制⽂件指导现场施⼯。

4.1.5编制施⼯⽅案并报监理公司审查批准，经批准的施⼯⽅案在施⼯中必须严格执

⾏，不得随意修改。实际施⼯中由于施⼯条件发⽣变化必须对施⼯⽅案进⾏修

改时，编制补充施⼯⽅案，并报监理审核。

4.1.6施⼯前对施⼯作业⼈员进⾏详细的技术交底，做好施⼯前的技术培训。

4.1.7胎具制作

1）罐顶胎具制作

根据拱顶的半径预制胎具，胎具的内半径等于拱顶的外半径，每种规格制作6个

胎具。胎具制作后，⽤1m弧长样板核查拱⾼，如果偏差⼤于5mm须进⾏修理，

胎具集体半径见表2。

表2

2）壁板切割胎具制作

制作1800mm×10000mm的壁板切割胎具3个，该胎具还可以⽤于罐底边缘板和中幅板的下料。

3）壁板存放胎具制作

制作卧式壁板存放胎具，每种规格胎具各做3个。

4.1.8胀圈制作：分段预制胀圈，胀圈的外半径等于储罐的内半径，预制完的胀圈⽤

弦长不⼩于1500mm的样板检查，样板和胀圈间的间隙应⼩于1mm。

4.1.9抱杆预制：抱杆⽴柱采⽤φ168*7的钢管，⾼度为4m。：

4.1.10提升机构设置（以10000m3为例）：

10000m3倒链数量计算：

最⼤提升重量：

罐顶及罐顶平台栏杆：43吨壁板（除最下⼀带壁板）：106吨

故提升最⼤重量为：149吨

4.1.11机构数量：

倒链的理论载荷为10吨，安全系数：0.85附加负荷系数：1.05

负荷不均匀系数：1.1倒链提升机构数量计算：

149*1.05*1.1/10/0.85=20.25取24(套)

4.1.12布置原则

各提升机构应沿储罐圆周⽅向均匀布置，每个采⽤两根∠63*5⾓钢或φ2