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人工挖孔桩开挖及锁口护壁安全技术要求

1．适用范围

本交底适用于兴隆隧道进口人工挖孔桩开挖及锁口护壁施工。

2.编制目的

明确兴隆隧道进口隧道进口人工挖孔桩开挖及锁口护壁施工作业的工艺流程、操作要点、

工艺标准及安全质量和环水保要求，指导、规范作业施工，以保证施工安全、施工质量和环

境保护。

3.人工挖孔桩施工工艺及要求

3.1测量放线

待桩顶施工场地平整后，由测量人员按提供的坐标定出桩中线位置，定出桩位，埋设木

桩，认真复核桩径并测出木桩顶高程。技术人员根据定位桩在桩向周边引埋施工控制桩。

桩位放线采用在地面布设十字控制网，以便挖土时控制中心。护壁支模中心线和高程的

控制，是将桩位控制线引到第一节护壁内侧，以后每节护壁十字线，用吊线锤来调整。标高

控制以护壁内侧点挂测绳控制。

3.2锚固桩锁口

根据图纸尺寸及桩中心位置，刨除桩顶松散土层，并进行锚固桩锁口施作。锁口必须高

出原地面以防杂物、雨水等流入孔内，锁口周边做排水沟槽，断面尺寸为20×30cm。

锁口地面线以上高度为55cm，厚度为50cm，锁口地面线以下壁厚为25cm，高度1.45m，

采用C20砼。锁口周边采用钢管架、安全网封闭围挡（围挡高1.2m）、设安全警示牌。

3.3锚固桩开挖及护壁

（1）、护壁尺寸

锁口护壁砼强度达到80%后安装卷扬机，提升机用膨胀螺丝固定在锁口砼面上。护壁每

两米一节，厚度20cm，采用C25砼，当桩井井壁土层稳定性差时，应缩短护壁分节高度，

采用0.5~1.0m一节，必要时加密钢筋、加厚护壁，以确保安全。

（2）、护壁开挖方法

按照兴隆进口抗滑桩施工图纸地质情况查看，该处为全风化和弱风化的花岗岩，该处护

壁施工按照1.0m进行施工，随挖随护。松散土采用人工开挖、提升机运碴作业方法；易风

化、潮解岩层岩层采用小型机具沿桩周边钻孔，中部人工分块凿除，提升机运碴作业方法。

砂岩及其它坚强的岩层采用小药量松动爆破，提升机运碴作业方法。

（3）、护壁立模

护壁在立模前，先清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁砼紧贴围岩，护壁模板由可活

动钢模板组合而成。护壁支模由中心线和四角点控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护

壁上，每节进行四角点和轴线中心点对中，吊垂球控制中心点和四角点的位置，用尺杆找四

边净距，然后由基准点测量孔深。每节护壁间用钢筋进行连接，加强上下节护壁的整体性。

（4）、护壁砼灌注

护壁砼灌注采用提升设备运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成

交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完一节护壁后

进行一次桩中心和四角点位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及

时采取措施纠正。后附护壁施工图。

（5）、孔内通风、有害气体检测、抽水、照明

孔内通风采用鼓风机送风，挖孔至6-10m时每天进孔前必须向孔内通风，孔内作业人员

如果感觉呼吸不畅要及时撤离孔内，并向孔内输风。每次通风时间不得小于10分钟，随挖

空深度的加深通风时间也需相应的加长，挖桩深度为10-20m范围时，通风时间不得小于20

分钟；挖桩深度大于20m时，通风时间不得小于30分钟。送风频次按照现场有害气体检测

进行随时监控，有害气体超标或氧气含量过低时，立刻进行人员撤离，待通风完成在进行施

工。通风采用10cm鼓风机30KW进行通风。

抗滑桩开挖时，按照基坑开挖方式，备用抽水泵5台，扬程为50m的污水泵，当基坑开

挖出水后，在抗滑桩底部设置集水坑，并进行及时抽排水，并与业主、设计和监理及时沟通，

根据出水量的多少进行相关方案处理，地下渗水量较大时，不能持续强抽水，以免造成塌孔。

孔内照明采用防水照明灯(低压36Ⅴ、40W)。

（6）、检查

技术人员定时段对孔径、孔深、孔偏位、岩层情况等进行跟踪检查、记录。孔径、孔深、

孔偏位符合设计及规范要求。

（7）、成孔

挖孔达到设计标高后，对孔底进行清理，应使孔底做到平整，无渣、污泥及沉渣等松软

层，若孔底地质复杂，或开挖中发现不良地质现象时候，与设计不符，应上报设计及监理做

出变更处理，终孔检查包括：孔底标高，孔径、倾斜度，孔的中心偏位及岩层情况等。进行

跟踪检查、记录。孔径、孔深、孔偏位符合设计及规范要求。