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数控机床的发展趋势及国内发展现状

大家好，有很多老铁担心选择了这行是夕阳产业了，之后工作方面的事

情不好找，其实并没有，在国家政策的支持以及国内企业不断追求创新

的背景下，中国数控机床行业发展迅速，行业规模不断扩大，在国际市

场中的地位也逐渐提升。2015-2018年，我国数控机床行业逐渐增大，

2018年，我国数控机床市场规模达3389亿元，较2017年增长10.73%。

预计2024年我国数控机床市场规模超5700亿元，未来我国数控机床

市场规模将持续增长，预计到2024年，我国数控机床市场规模将超过

5700亿元，一切都以数据说明一切。既然选择了这一行，你就努力走

下去，我相信，在这个世界上，所有成功的人所走过的路，总是先遇到

艰苦，后得到美好的出路的！今天给大家分享一篇数控机床的发展趋势

及国内发展现状。从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械

制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好，加工

精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管

理的现代化以及经济效益的提高o数控机床是一种高度机电一体化的

产品，适用于加工多品种小批童零件、结构较复杂、精度要求较高的零

件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密

复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。

数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重

要装备。

进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时

期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发

展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，

加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着

制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速

进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产

加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智

能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数

控机床发展中存在的一些问题。

2.数控机床的发展趋势

2.1高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的

应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

(1)主轴转速:机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴最高转速达

200000r/min;

(2)进给率:在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获

得复杂型面的精确加工;

(3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展

提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率

提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率

为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度;

(4)换刀速度:目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，

高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴

心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。

2.2高精度化

数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精

度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

(1)提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术，以微小程序段实现连续

进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高

位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流

伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲)，位置伺服系统采用

前馈控制与非线性控制等方法;

(2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误

差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结

果表明，综合误差补偿技术的应用可将加I误差减少60%~80%;

(3)采用网格解码器检查和提高加工中心的运动轨迹精度，并通过仿真预

测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能

长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加

工质量。

2.3功能复合化

复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的

多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类o

工艺复合型机床如镗铣钻复合一加工中心、车铣复