轨道的要求 _原创精品文档.pdfVIP

11A601回风順槽轨道铺设施工组织设计

一、工程概况

11A601回风順槽全长1200余米，为运输工作面综采设备等物料，需在顺槽、切眼铺设运输

线路轨道。轨道轨距为600㎜，枕距为750㎜。道岔采用ZDK630/4/12型。铺路采用松木轨枕，轨

道型号、规格为30kg/m的11米轨;为保证安全施工和工程质量，特编制本措施。

二、施工准备

1、备料：备齐钢轨、枕木、道岔、托绳轮、压绳轮、道夹板、阻车器、轨距杆、鱼尾螺栓、

枕木等材料，并验收合格后下井使用。

2、备齐施工所需用的工具，如弯道器、轨道尺、钢锯、铣、镐、羊蹄、大锤、扳手、3吨

手拉葫芦、铁丝等。

3、放线：与生产技术科联系，做好轨道中心线、腰线的交接。

三、劳动组织

1、施工时间：早、中班作业

2、安全负责人：早班：褚福超中班：王洪波

3、施工负责人：李修风

4、人员:出勤20人

四、施工部署

1、管理机构体系

五、施工(步骤)措施

1、井口装车

①30㎏/m钢轨和木枕用50型拖拉机和加长拖板车搬运至风井井口(搬运距离为250米)。轨

道的重量超过250公斤须用8吨吊车协助搬运。

②轨道、木枕装车

⑴长轨道装车期间，必须切实掩好车，确保装车时，车辆位置固定，用吊车将轨道按施工

需要进行装车。

⑵装轨道、木枕时，车辆的两端及两侧要匀称，使轨道重心处于车的中心，严禁偏载。

⑶装车必须牢固，应选择改装平板车，装车时分两层装，在下层、两侧用木方塞实，距管

端1米处用10#铁丝双道拧紧，然后用两个3吨手拉葫芦及3米φ15.5钢丝绳扣把钢轨和木枕牢牢

封于车上。由于风井有一段倾角为35°的斜巷，要求轨道装车高度不超过1米，载重不超过1吨。

2、井下运输

①下井准备

向矿调度打报告，统一部署材料运输下井时间。

②斜风井运送

严格执行绞车司机、信号把钩工操作规程。斜巷运送前，上下弯路把钩工认真检查材料车

封车是否牢靠，是否偏载，是否能通过斜巷内挡车装置等，如发现问题，及时处理,并待处理安

全可靠后，再进行运输。

③平巷运输

轨道从斜风井运输到933平巷后，须多人在平巷推车，人员应在长轨道尾部推车，并推最突

出的轨道端，严禁人员在轨道车两侧长料范围内逗留、推车或随行;人力运送长轨道时，在长轨

道前50米外，须有一人探路，提前清除路障，搬好道岔，在拐弯或过道岔、巷道口、风门时，

通知推车人注意慢行，同时还要及时阻止前方来人来车，并通知其让路，在轨道车的后面还须

有人警戒，防止随人、车追尾。

④卸车

⑴车到达地点，要先清理现场便于缷、码放轨道。

⑵必须切实掩好车，确保卸车时，车辆位置固定。

⑶缷长轨道要配足人员，专人指挥，一头先起或一头先放，不得猛摔，对较重的长轨道要

有人发肩、落肩。

⑷卸车时，人员应该在车的前后两端，不得站在车的两侧。

⑸在卸车过程中要均衡卸，及时调整，防止车辆歪道伤人。

3、轨道安装

①定位放线

由矿生产技术科提供轨道中心线，轨顶标高参照巷道腰线施工。

②沿轨道中心线落道木坑，摆放枕木。道木坑间距30kg/m轨型为750mm,轨道接头处坑间

距为600mm。坑深为枕木的厚度。个别底板不平、阴阳处，用铣、镐整平。单轨钉道钉3个(即

轨外侧道钉2个，内侧1个;每根枕木共钉6个);轨距拉杆每3米设1根。

③整轨道：每铺设一搭路按质量要求调整轨缝，直线段轨道必须做到对接，曲线段轨道错

接不小于2m。采用短轨合岔时，短轨长度不得小于3m。

④底板起伏比较大时，不得锯道打弯或有硬弯，必须在变坡点加竖曲线过渡。竖曲线半径

不得小于20m。

⑤拨道、调道：按中线拨道，每10搭路进行一次拨道，轨中不得偏离中线50mm，保证线

路顺直、水平。拨道时应注意不得使钢轨向上漂移量过大。

⑥铺设道岔，按图纸标定位置安设。(道岔安装参照附图参数)

⑦安装安全设施，包括挡车器、托绳轮、压绳轮。

⑧施工完毕做到工完料净，落道木坑清出的浮煤、矸石平整于枕木间距之间，大块矸石装

车。

六、质量标准

1、轨道质量：

(1)轨道接头间距不超过5mm，内错差不大于2mm;

(2)构件齐全紧固有效;

(3)接头悬接，接头直线段对