CA6140车床主轴箱的设计（毕业论文doc）(1).doc

目次

1概述 1

1.1课题简介 1

1.1.1金属切削机床的应用 1

1.1.2金属切削机床的分类 1

1.1.3国内外机床发展状况 2

1.2课题来源 3

1.3研究方法 3

1.3.1课题内容 3

1.3.2研究方法 3

1.4主要章节安排 3

2CA6140车床主轴箱 5

2.1主轴箱组成及特点 5

2.2主轴箱的主要传动系统构成 5

2.3主轴箱的主要参数 5

3主轴箱的设计 7

3.1传动系统及传动方案的确定 7

3.2主要零件的设计及校核 9

3.2.1主轴箱的箱体 9

3.2.2传动系统的I轴及轴上零件设计 10

3.2.3传动系统的Ⅱ轴及轴上零件设计 19

3.2.4传动系统的Ⅲ轴及轴上零件设计 24

3.2.5传动系统的IV轴及轴上零件设计 29

3.2.6传动系统的V轴及轴上零件设计 33

3.2.7传动系统的VI轴及轴上零件设计 37

结论 41

致谢 42

参考文献 43

1概述

1.1课题简介

1.1.1金属切削机床的应用

金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成及其零件的机器，它是制造机器

的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”,习惯上简称为机床。

在现代机械制造工业中，加工机器零件的方法有很多种，如铸造、锻造、焊接、切削加工和各种特种加工等。切削加工是将金属毛坯加工称具有较高精度的形状、尺寸和较高表面质量零件的主要加工方法。在加工精密零件时，目前主要还是依靠切削加工来达到所需的加工精度和表面质量。因此，金属切削机床是加工机器零件的主要设备。它所担负的工作量，约占机器总制造量的40%~60%,机床的技术水平直接影响

机械制造工业的产品质量和劳动生成率。

1.1.2金属切削机床的分类

根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其他机床。每一类机床

又按工艺范围、布局形式和结构等，分为十个组，每一组又细分为若干系(系列)。

在上述基本分类方法的基础上，还可以根据机床其他特征进一步区分。

同类机床按应用范围(通用性程度)又可分为：

(1)通用机床它可用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂。这种机床主要适用于单件小批量生产，例如卧式车床、万能升降台

铣床等。

(2)专门化机床它的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道

(或几道)特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床等。

(3)专用机床它的工艺范围最窄，只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适用于大批量生产，如机床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床和各种组合机床

等。

同类型机床按工作精度又可分为：普通精度机床、精密机床和高精度机床。

机床还可按自动化程度分为：手动、机动、半自动和自动机床。

机床还可按重量与尺寸分为：仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(重

量达10t)、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。

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通常，机床根据加工性质进行分类，再根据其某些特点进一步描述，如多刀半自

动车床、高精度外圆磨床等2。

随着机床的发展，其分类方法也将不断变化。现代机床正向数控化方向发展，数控机床的功能日趋多样化，工序更加集中。现在的数控机床已经集中了越来越多的传统机床的功能。例如，数控车床在卧式车床功能的基础上，集中了转塔车床、仿形车床、自动车床等多种车床的功能；车削中心在数控车床功能的基础上，又加入了钻、铣、镗等类机床的功能，并对主轴进行伺服控制(C轴控制)。又如，具有自动换刀功能的镗铣加工中心机床(习惯上称为“加工中”),集中了钻、镗、铣等多种类型机床的功能。有的加工中心的主轴既能立式又能卧式，即集中了立式加工中心和卧式加工中心的功能。可见，机床数控化引起了机床传统分类方法的变化。这种变化主要

表现在机床品种不是越分越细，而是趋向综合。

1.1.3国内外机床发展状况

目前，机床已发展到数控阶段，80年代是数控机床、数控系统大发展的时代。到80年代末，全世界数控机床(含锻压铣床)的年产量超过10万台。这个发展大潮，方兴未艾。世界著名企业中，数控机床在加工设备中所占的比例明显提高。例如，美国通用电器公司，数控机床已占70%。从19