CAD-CAM技术基础课件：工程数据的计算机处理.ppt(1).pptx

CAD/CAM技术基础

CAD/CAMTechnologyBase

ComputerProcessingofEngineeringData

工程数据的计算机处理

第一系列

1

10

1.25

12

1.5

16

2

20

2.5

25

3

32

4

40

5

50

6

8

第二系列

1.125

9

1.375

11

1.75

14

2.25

18

2.75

22

3.5

28

4.5

36

5.5

45

(6.5)

—

7

◆机械设计过程中，常常需要引用各种工程设计手册或设计规范中

的数据资料。

◆工程数据一般多为表格、线图、经验公式等。

渐开线齿轮标准模数系列表(GB/1357-2008)mn

引例

CAD/CAM技术基础

◆传统设计---数据通过人工查寻获取。

◆计算机处理---首先将数据转换为计算机能够处理的形式，以便使用过程中通过应用程序进行检索、查寻和调用。

◆常用的工程数据计算机处理方法有程序化处理、文件化处理和解析化处理等，而对于大量复杂的工程数据则需采用数据库技术进行

存储和管理。

引例

CAD/CAM技术基础

2.1工程数据的程序化处理2.2工程数据的文件化处理

2.3工程数据的解析化处理

2.4工程数据的数据库管理

内容

CAD/CAM技术基础

●工程数据的程序化处理是指在应用程序内部对数表、线图等进行查寻、处理和计算。

●利用该方法，可以将数据直接写入程序内，程序运行时自动完成程序化处理。

●程序化适合于需要经常使用而共享度要求又不是很高的情况，例如，工程数据中的数表、有公式的线图以及经验公式等。

2.1工程数据的程序化处理

CAD/CAM技术基础

2.1工程数据的程序化处理

2.1.1数表的程序化处理

数表的程序化就是用程序完整、准确地描述不同函数关系的数表，以

便在运行过程中迅速有效地检索和使用数表中的数据。

【例2.1】将表2-1中的外螺纹最小牙底半径进行程序化处理

表2-1外螺纹最小牙底半径(部分)(GB/T197—2003)

螺距P/mm

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4

0.45

0.5

0.6

0.7

0.75

0.8

1

最小牙底半径

Rmn/μm

25

31

38

44

50

56

63

75

88

94

100

125

CAD/CAM技术基础

●为一个一维数表，有螺距和最小牙底半径两个参数，对应每一种螺距(自变量),有一个唯一确定的最小牙底半径(因变量),因此，二者之间为一对一的关系。

●对于一维数表，其数据在程序化时常采用一维数组来标志。

●对于本例，定义数组Pi和Ri(下标i的范围从0～11),数组Pi和Ri分别用来存放螺距P(i)和最小牙底半径R(i)。若已知螺距尺寸Pi,就可相应地检索出最小牙底半径尺寸Ri。

#includestdio.h

yoidmain(void)

{

atP[2,..35,0.4,0.45,0.5,0.6,0.7,0.75,0.8,1};

floatRi[12]={25,31,38,44,50,56,63,75,88,94,100,125};

/*定义一维数组，并初始化赋值*/

printf(pleaseinputpitchP:\n);

,0

/

3

*

5,

录

2

记

0

为

0

*n

{

/

]

1

2

1

1

n=

i

i,

o

t

l

n

f

i

if((P==P[i]66(i=n))

printf(TheminimunofrootradiusofexternalthreadRmin:\n,Ri[i]);/*输出相应的最小牙底半径*/

}

2.1工程数据的程序化处理

scanf(8f,6P);

for(i=0;in;i++)

CAD/CAM技术基础

/*输入螺距值*/

料宽

料厚

0.8

0.8～1.5

1.5～3.0

3.0～5.0

40

22

24

28

32

40～50

24

27

31

35

50~70

30

33

36

40

70～90

36

39

42

46

90~～120

40

45

48

52

120～150

44

48

52

55

【例2.2】在设计冲裁模凹模时，凹模刃口与边缘及刃口与刃口之间

必须有足够的距离，如表2-2所示，试对该表进行程序化处理。

2.1工程数据的程序化处理

表2-2冲裁凹模刃口与边缘、刃口与刃口之间的距离mn

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●从表2-