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山东宝港国际港务股份有限公司库区运营部操作规程

常压罐车卸车操作规程

一、目的

为规范库区常压罐车卸车作业程序，确保生产作业安全，特

制定本规程。

二、适用范围

适用于库区常压罐车卸车操作过程。

三、正常作业

1、作业前

a、操作人员穿戴好作业所需的劳保用品，携带作业所需防

爆设备及工具；

b、上岗后操作人员首先检查机泵、压力表、静电接地、等

设备是否正常，

检查管线、卸车软管、卸车泵相关阀门是否关闭，消防设备

是否齐全有效；

c、车辆检查

①．检查车辆相关证件（危险货物运输许可证、危险货物运

输资格证、危险货物运输押运员证、汽车罐车定期检验报告

复印件）是否齐全、罐车是否在检验有效期内，GPS是否正

常，安全警示标志是否齐全、告示牌与所装物料是否相符；

检查灭火器是否齐全完好（每侧一只5kg以上灭火器）、

②．

静电接地带是否完好（空车距地面2cm以内，重车必须良好

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接地）、阻火器是否完好并处于关闭状态；

③．检查车辆外观是否完好，罐体有无泄漏，随车人员是否

正确穿戴劳保用品；

④．检查完毕后认真做好记录。

d、栈台操作工指挥车辆到指定的卸车位，核对车辆提单信

息（车辆牌号、物料名称、卸货数量、卸货罐号、卸货单

位、备注信息）并登记；

e、引导车辆到指定卸车位就位，司机将车辆熄火、拉手刹、

将罐车启动钥匙交予现场操作人员存放，栈台操作工认真核

对车辆单据信息并进行登记，在罐车前方放置警示锥，将止

退木置于车轮前后方，将静电接地线连接至距灌装口1.5m

以外的罐体上，触摸人体静电释放器，释放身体静电，车辆

静止2--5min后，对油罐卸料口进行切水作业（切水作业必

须一人操作，一人监护）；

f、切水完毕后，栈台操作工接好卸车软管，打开紧急切断

阀，缓慢打开罐车底阀，确认无泄漏后，根据卸车单通知罐

区操作工，检查罐区流程。

2、作业中

a、准备工作完成后，由司机缓慢打开罐车罐盖，栈台操作

工打开泵入口阀使卸车管内充满液体；

b、待罐区操作工确认卸车流程后，栈台操作工开启卸车泵；

c、栈台操作工开启卸车泵1min后，向中控人员确认收油罐

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液位是否正常上涨，当罐内液位达到安全高度（2305罐组

15m、2306/2307罐组14m）以后，禁止卸车；

d、卸车流速控制在3m/s(约54m³/h,汽油约40t/h)以内；

e、卸车过程中司机应在罐车附近监护，不得四处游逛，无

关人员不得进入卸车栈台；

f、卸车过程中栈台操作工不得离开现场，确保卸车安全，

防止机泵抽空，轴承干磨，损坏密封引发事故；

g、待罐内油品不多时，根据卸车情况，关小出口，调节压

力，将罐车内油品卸干净；

h、停泵时，司机将罐车阀门关闭，栈台操作工关闭泵入口

阀、出口阀后及时停泵，防止损坏密封，将卸车软管拆下放

回原位，如果未卸干净油品，可倒入桶内，用泵吸入收油罐

（严禁用塑料桶盛放汽油）；

i、卸车完毕，在卸车单上签字，做好记录。

3、作业结束

a、确认卸车完毕2-5min后，栈台操作工将止退木、警示锥

移到指定位置后，静电接地恢复原位；

b、交还罐车启动钥匙，引导司机过地磅；

c、整理现场，清理现场卫生。

四、临时操作

1、办理启动设备作业票证；

2、检查卸车泵各连接螺栓有无松动，泵体及其配套管线阀

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门有无漏点；

3、点动电源开关检查电机运转方向是否正确；

4、执行正常作业标准。

五、应急操作及紧急停车

1、在正常卸车过程中，出现相关的隐患风险时，栈台操作

工立即停泵、切断阀门,报告中控室。中控人员远程关闭储

罐紧急切断阀，罐区操作工