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山西xxxxxx有限公司
运输大巷更换皮带施工安全技术措施
一、工程概况:
根据矿总体部署,计划利用春节前对运输大巷皮带进行更换,更
换皮带型号为ST/S2000/1000×Ф6.0(8+6)×100m的阻燃钢丝带,
主要工程量如下:安装机头、驱动部、卸载架,敷设皮带长度为
2000m,安装托辊约为340,安装皮带吊耳,安装一部
DTL/100/75/250S型机头,硫化接口20处;为确保皮带安装安全、
有序进行特制定本安全技术措施,望相关科、队严格执行:
二、施工设计:
1、在安装皮带前,首先在皮带机尾安装一部吨绞车,绞车使用
地锚(锚杆长度不小于1.6m)及“四压两戗”进行固定。
2、倒转皮带,人工将接口处逐段进行断开,在机头将皮带拖至
主煤库下,卷起码放。
3、新皮带使用架子车、平板车运至运输大巷处,使用机头绞车
逐段将底部和顶部皮带拖至机尾。
4、然后安装机头滚筒、机头部、吊耳、托辊等。
三、施工组织:
施工总负责人:xxx、厂家技术员
安全负责人:xxx
技术负责人:xxx
电气施工负责人:xxx、xxx
机械施工负责人:xxx
安全负责人:跟班xxx
瓦斯检查员:跟班瓦检员
皮带安装分三班,其中当班小班长负责本班的各项工作、工序的
协调安排。
四、施工准备:
1、技术准备
准备好安装施工图纸(包括设备图、安装图)、规范、标准;贯
彻学习本安全技术措施,并组织工人熟悉图纸、设备结构性能,将安
装质量要求及安全事项交待清楚。
2、主要工器具、材料准备
电焊机、手拉葫芦、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、绳夹、
麻绳、铁丝、锚杆、线坠、卷尺、钢板尺、裁纸刀、方木板、黄油、
润滑油、道木、钢丝绳、标志牌、绝缘摇表、万用表、转速表、试验
仪器、跺斧、平板车、花架车等。以上工器具、材料在施工前2天准
备齐全。
3、根据施工图纸,机运队落实所有机电设备和主辅材料的到货
情况。设备和器材到达现场后,要在相关人员参加的情况下进行开箱
检查,并认真记录。
(1)按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型
号、件数是否符合要求,并根据设备布置图临时在设备上标明他们的
名称、安装序号和安装位置等。
(2)根据设备装箱清单检查包装是否完整,零件是否齐全,备
品是否足数,有无出厂说明书及图纸资料文件。
(3)检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。对于受潮者要
及时烘干处理。对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换,或者采
取当地采购或现场修复等措施。
(4)开箱后的设备应清除灰尘,揩擦干净。若设备不立即安装,
应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
(5)保管好设备的质量合格证及说明书,认真做好设备检查验
收记录并经有关人员签字。
(6)根据施工顺序,分别将大型设备构件在地面先解体,然后
装车运输。
(7)电气设备的试验
根据电气设备试验标准的要求,对安装的设备进行相关试验,并
做好试验记录。
4、要求参加组装的人员在现场安装时参入施工。根据施工进度
计划,机运队在矿内部对施工作业队伍进行择优录取,组织各工种劳
动力按需进场。所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、
安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。
5、现场根据安装位置施工起吊锚杆,锚杆规格为Φ20×2000mm,
锚杆垂直打入顶板,眼深为1800mm。每根锚杆使用2卷MSK2335
树脂锚固剂。
五、施工工艺:
1、测量放线
(1)检查验收基础部分预埋尺寸,按设计要求进行验收,并做
好记录。
(2)用全站仪确定输送机纵向中心线,与基础实际轴线偏差应
不大于20mm。
(3)放出滚筒轴线,同时引出母线投影线,以便安装时测量滚
筒与纵向中心线的垂直度。
(4)用水平确定驱动装置基础板标高,滚筒的基础标高,仔细
核对图纸设计的安装标高与设备相关联的标高是否一致。
(5)定出驱动装置安装的纵向、横向中心线,并检查对设备安
装孔与基础螺栓相对位置尺寸,两孔距误差
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