坡练大桥近年原文.doc

记录表01

施工技术交底记录表

承包单位：合同段：

监理单位：编号：

工程名称

坡练大桥

桩号及部位

图名（号）

交底内容

一、施工准备

1、施工前熟读图纸、规范要求，准确计算桥梁各项参数并与设计图纸校核，确保各项数据的准确性。按照施工规范要求，明确施工质量。

2、桥梁下部结构施工前，先检验、试组装模板，模板各项尺寸等指标合格后方能进场。施工用模板使用前进行整形、打磨、涂刷脱模剂，保证模板各项指标满足施工质量要求。

二、测量放样

内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于加密控制点上，准确放样出桥梁墩柱、承台、桥台位置，放线完毕立即进行校核用钢尺拉出放样点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各点位之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格，并做好明显标识。所有放线数据以书面形式保存。

三、墩柱施工

1、本桥所有墩柱设计为圆柱墩，墩柱钢筋笼均为钢筋厂集中加工。墩柱钢筋笼在加工时准确计算钢筋下料长度既满足设计需求有不浪费材料。钢筋笼分节加工制作，基本节长9m，最后一节为调整节。将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，现场利用25t汽车吊装。安装前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致。在与桥梁桩基钢筋笼焊接前，调整整个笼体的垂直度。焊接时注意接头的布置，所有焊接接头不得分布在一个截面。

2、圆柱墩采用定型钢圆模板施工（5mm厚钢板作面板），模板分块制作，采用翻模施工。安装前用打磨机打磨清洗干净，再内贴透水模板布。模板顶部设置作业平台，平台搭设固定踏板并设置围栏。圆柱墩第一模浇筑，模板立模时严格按照测量工程师放样的标识安设，完成后四个方向对称采用缆绳进行对拉临时固定。

交底负责人

日期

接受交底人员

签名

日期：

备注

记录表01

施工技术交底记录表

承包单位：合同段：

监理单位：编号：

工程名称

坡练大桥

桩号及部位

图名（号）

交底内容

3、模板安装好后，由测量人员对模板水平位置和垂直度进行测量、矫正，经全面检查合格后，再对模板固定。柱模根部要用水泥砂浆堵严，保证在砼浇注过程中钢模板不变形、不移位、不漏浆。

4、混凝土浇筑前，应在操作平台上安装串筒，串筒要牢固可靠。砼在拌和站集中拌制，罐车运输。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。砼浇筑过程中设专人检查模板工作情况，出现变形、移位或沉陷，立即校正、加固，处理好后继续浇筑。

交底负责人

日期

接受交底人员

签名

日期：

备注

记录表01

施工技术交底记录表

承包单位：合同段：

监理单位：编号：

工程名称

坡练大桥

桩号及部位

图名（号）

交底内容

随时检查预埋螺栓和其他预埋件的位置是否移位，发现移位及时校正。砼浇筑完毕后，及时抽拔或转动预留孔的模芯。

5、混凝土养护。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间