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大学生印刷厂实习总结

高校生印刷厂实习总结篇1

一、前言部分

我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟识精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有肯定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。

二、公司概况

公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。

面对企业进展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“进展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户供应精品和系统化服务打下坚实的基础；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品供应无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素养的员工队伍为向客户实现高效、精致的服务供应了强有力的设备保障和技术支持。

在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采纳新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺讨论和开发水平也不断提升，自主工艺讨论和开发水平也不断提升，近年来胜利申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得有用新型和外观设计专利40项。

三、实习状况

我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些学问：

1、精装书

精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料讲究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其简单的印后加工工序可为精装书增加多于20%的附加值。随着出版事业的进展，精装书突现出巨大的市场进展潜力。

2、精装书的加工工艺过程

⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→其次次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；

⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；

⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。

3、常见问题及解决方案

⑴折页常见问题

①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必需考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必需稍稍小于外部的页面，即设计部门必需就此给出肯定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。假如补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最终一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，假如产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会由于裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处（折线的相交点四周）很简单起皱。要避开这类现象．就必需实行相应的预防措施。常见缘由有：折页挨次不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺当排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很简单引起书贴内部的空气滞留。但假如将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱逆境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必需采纳较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸由于纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，假如换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。

⑵书芯的厚薄不全都

印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不全都，而导致精装书后序