建筑工程质量事故分析（第4版）课件：混凝土工程.pptx

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混凝土是水泥、砂、石和水的混合材料，其组成材料的成分和性

质，以及在制备、凝固、使用过程中的各种条件和环境因素都对其强度和变形有不同程度的影响，因而混凝土比其它结构材料具有更复杂、多变的力学性能。

三大特性——和易性、强度及变形能力和耐久性。;;;;;;;;

施工组织不周全，搅拌混凝土的速度快于浇筑速度，使拌合好的材料

堆积的时间超过规定时间；或者由于临时停水、停电、天气变化等，施工出现间歇，重新生产时不采取有效措施仍利用已初凝的拌合物灌注；现场技术人员质量意识淡漠，发现离析现象仍视若无睹，导致混凝土强度不足。;

通常应有专人控制混凝土的搅拌速度和进场速度，使拌合物的储存时间不超过表3-16的规定。混凝土运至浇筑地点，应符合浇

注要求的坍落度，运送混凝土的容器，应不吸水、不漏浆，在冬夏季都要有保温隔热措施；运输道路应尽量平坦，以减少对混凝土的振动，避免发生离析。;;;;;

(4)混凝土产生夹渣的原因是，浇注混凝土前没有及时清理模板内部的杂物，或浇注过程中落入杂物；分层浇注时，上下层间隔时间过长，又没有采取有效措施处理。

(5)振捣时间掌握不好，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。

(6)构件养护措施不当。已成型的混凝土水分供应不足，水泥水化不彻底，不仅会使构件表面出现裂缝，严重时混凝土强度降低。;;;;

收缩裂缝;;;;

温差裂缝多发生在施工期间，冬季较宽，夏季较窄，裂缝宽度一般在0.5㎜左右，裂缝走向无规律性，有在构件表面较浅范围内的，有深入到构件内部较深的，深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏性。;

预制构件温控措施不利，混凝土表面剧烈降温，但又受到肋部或胎膜的约束，导致构件表面或肋部开裂。;

处理方法

对于表面较浅裂缝，可将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15~20㎜、宽为100~200㎜的V形凹槽，清理干净并洒水湿润，先刷水泥净浆一遍，然后用1:2~1:1.5的水泥砂浆分2~3层涂抹，总厚度控制在10~20㎜左右，并压实抹光。为使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料???膜，并用支撑模板顶紧压实；当裂缝宽度在0.1㎜以上时，可用环氧树脂压力灌浆嵌补；当缝宽度大于0.5㎜时，可采用水泥压力灌浆补缝。对结构强度产生严重影响的应经过设计采取结构加固、补强的办法。;

防止温差裂缝产生的有效措施，首先是严格控制混凝土的各组成材料的质量、配比。选用低热或中热水泥，优先选用矿渣水泥(强度等级为32.5、42.5)；选用级配良好的砂石骨料，加入一定量的粉煤灰混合料减少水泥用量，或掺人减水剂等；其次合理安排施工工序，分层浇筑，留置后浇带减小约束应力，掌握环境气温变化采取有效措施，严格控制构件内外温差不超过25℃，降温速度1.5℃/d。另外，可适当配置防止裂缝的钢筋。;

这种裂缝多属于贯穿性的，呈八字形、或倒八字，一般沿着与地面成45°~90°方向发展，裂缝的宽度与荷载的大小有关，与不均匀沉降值成正比例关系。;;

早期受冻引起的裂缝，在有季节性冻胀地区，进入初冬或开春之时，在结构表面多沿主筋或箍筋方向，出现宽窄不一的裂缝，深度至钢筋表面，一般应作处理；由于施工控制不当，如脱模起吊、运输码放、吊装过程中，因多种原因会产生纵向、横向、水平或斜向的裂缝；预应力混凝土强度等级低于设计要求，张拉钢筋时产生裂缝；钢筋锈蚀裂缝详见第二节内容。对于这些裂缝应积极采取防护措施，以确保构件的质量。;

加固方法

加大断面法

喷射混凝土法

粘纲补强法

焊接钢筋或钢板法

锚接钢板法

预应力加固法;;