2024年车间现场管理制度(三篇) .pdfVIP

2024年车间现场管理制度

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高

业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职

责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异

常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对

自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序

对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事

故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不

制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投

产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到

标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

第1页共8页

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并

有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工

艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进

行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合

标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，

应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴

定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品

合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、

报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术

状态。

2024年车间现场管理制度（二）

____年车间现场管理制度

第一章总则

第一条为加强对车间现场管理的规范，提高生产效率和安全生

产水平，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业及其全体员工。

第2页共8页

第三条车间现场管理应遵循科学合理、规范有序、安全高效的

原则。

第四条车间现场管理应注重预防，防患未然，严防事故和质量

问题的发生。

第五条车间现场管理应充分发挥员工的主体作用，实行全员参

与、全员管理和全员效益的管理体制。

第六条车间现场管理应注重科技创新，积极推进信息化和智能

化建设，提升管理水平和生产效益。

第七条车间现场管理应加强与其他部门的协调配合，形成全企

业协同发展的局面。

第八条车间现场管理应注重培养员工的素质和技能，提高员工

的综合能力和工作质量。

第九条车间现场管理应全面贯彻落实企业的各项方针政策和法

律法规，确保管理工作符合相关标准和要求。

第十条对违反本制度的行为，应依法依规进行追责处理。

第二章车间现场管理体制

第十一条建立车间现场管理委员会，由车间主任任组长，车间

副主任、工程师、班长和质检员等担任委员，负责制定车间现场管理

的制度和办法，落实各项管理措施。

第十二条成立车间现场管理办公室，负责车间现场管理的日常

工作，包括生产计划的编制、生产过程的监督和调度、质量问题的处

理等。

第十三条建立车间现场管理档案，