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2024年搅拌机操作安全管理规定

1、检查作业场地应具备有良好的排水条件，机械近旁有水源，机

棚内有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。

2、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪

上用方木或撑架牢，并保持水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，

并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

5、在装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。

6、固定式搅拌机的操作台是否能使操作人员能看到各部工作情

况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台是否垫上橡胶或

干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮

胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工

作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、搅拌机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方面，各工作

装置的操作、制动、确认正常，方可作业。

11、在进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进

料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗

的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

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13、向搅拌筒内加料应的运转中进行；添加新料必须先将搅拌机

内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启

动搅拌机，反转出料者除外。

14、在作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，

将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

15、在作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒

内清洁时，必须切断电源，设专人在外监护，然后方可进入。

16、在作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣

牢。

2024年搅拌机操作安全管理规定（2）

为了保障搅拌机操作的安全性，提高搅拌机操作人员的安全意识

和技能，减少搅拌机操作中发生的事故，制定以下搅拌机操作安全管

理规定。

一、搅拌机操作人员的安全要求

1.搅拌机操作人员必须具备相关的操作证书，并且定期参加培

训，熟悉操作规程和应急处理措施。

2.搅拌机操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止超负荷工

作、酒后操作以及疲劳操作。

3.搅拌机操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全

帽、防护眼镜、防护手套等。

4.搅拌机操作人员应仔细检查搅拌机的工作状态，确保设备完好

无损。

二、搅拌机操作安全控制措施

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1.搅拌机应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。

2.搅拌机的操作区域应作标志，禁止未经许可的人员进入。

3.当设备需要维修或清洁时，必须切断电源，并在操作区域设置

明显的警示标识。

4.搅拌机操作人员在搅拌过程中应时刻关注设备的工作状态，发

现异常应立即停机检查。

5.操作结束后，搅拌机操作人员必须切断电源，清理操作区域，

确保操作环境的整洁与安全。

三、搅拌机操作事故的应急措施

1.搅拌机操作人员在发生事故时要迅速采取措施，保护自己和周

围的人员免受伤害。

2.发生设备故障或异常时，搅拌机操作人员应立即停机，并通知

相关人员进行维修和处理。

3.如发生人员伤害事故，搅拌机操作人员应立即停止操作，提供

必要的急救措施，并及时上报相关部门。

4.搅拌机操作人员应熟悉使用消防设备和应急处理设备，以便在

紧急情况下及时采取有效措施。

四、搅拌机操作人员的安全培训与教育

1.定期组织搅拌机操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意

识和技能。

2.提供搅拌机操作的操作规程和操作手册，确保操作人员熟悉操

作流程和安全要求。

3.定期进行应急演练，提高搅拌机操作人员在应急情况下的应对

能力。