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机械零件的强度
名词解释
(1)静应力:静应力:大小和方向不随转移而产生变化或变化较缓慢的应力,其作用下零件可能产生静
断裂或过大的塑性变形,即应按静强度进行计算。
(2)变应力:大小和方向均可能随时间转移产生变化者,它可以是由变载荷引起的,也可能因静载荷
产生(如电动机重量给梁带来的弯曲应力)变应力作用的零件主要发生疲劳失效。
工作应力:
用计算载荷按材料力学基本公式求得作用在零件剖面上的内力
等。
计算应力:
根据零件危险断面的复杂应力状态,按适当的强度理论确定的,有相当破坏作用的应
力。
极限应力:
根据材料性质及应力种类用试件试验得到的机械性能失效时应力极限值,常分为用光
滑试件进行试验得到的材料极限应力及用零件试验得到的零件的极限应力。
许用应力:设计零件时,按相应强度准则、计算应力允许达到的最大值
[b]^Wim/[S]bca。
计算安全系数:零件 (材料)的极限应力与计算应力的比值 Sea=biim/CTea,以衡量安全程度。
(8)
安全系数许用值:根据零件重要程度及计算方法精确度给出设计零件安全程度的许用范围
[S],
力求Sca[S]。
选择题
(1)
零件受对称循环应力时,
对于塑性材料应取
C 作为材料的极限。
材料的抗拉强度
材料的屈服极限
C.材料的疲劳极限
D.屈服极限除以安全系数。
零件的截面形状一定时,
当截面尺寸增大,其疲劳极限将随之
A.增高
B.不变
C.降低
在载荷几何形状相同的条件下,钢制零件间的接触应力
C_铸铁零件间的接触应力。
A.小于
B.等于
C.大于
两零件的材料和几何尺寸都不相同,以曲面接触受载时,两者的接触应力值
A.相等B.
A.相等
B.不相等
C.是否相等与材料和几何尺寸有关
图3-3
图3-3
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图3-3
图3-3
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⑸在图3-1所示某试件的CTrn-ba,极限应力简图中,如工作应力点 M所在的ON线与横轴间夹角
9=45。,则该试件受的是B.变号的不对称循环变应力
9=45。,则该试件受的是
B.变号的不对称循环变应力
C。
A.不变号的不对称循环变应力
脉动循环变应力对称循环变应力
脉动循环变应力
对称循环变应力
(8)发动机连杆横截面上的应力变化规律如图A.0.243-2所示,则该变应力的循环特性r为C。A有影响。由试验知,有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只对A.应力幅B.平均应力C.
(8)
发动机连杆横截面上的应力变化规律如图
A.0.24
3-2所示,则该变应力的循环特性r为C。
A有影响。
由试验知,有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只对
A.应力幅
B.平均应力
C.应力幅和平均应力
某单向回转工作的转轴,考虑起动、停车及载荷不平稳的影响,其危险截面处的切应力
Tt的应力
性质,通常按下列图
3-3中的B计算。
时
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(9)对于轮齿弯曲强度已满足承载能力要求的下列传动,常见失效形式为:润滑良好的闭式齿轮传动A—;蜗杆材料为钢,蜗轮材料为bB300MPa青铜的蜗杆传动
(9)对于轮齿弯曲强度已满足承载能力要求的下列传动,常见失效形式为:润滑良好的闭式齿轮传动
A—;蜗杆材料为钢,蜗轮材料为bB300MPa青铜的蜗杆传动 C。
A.疲劳点蚀
B.磨粒磨损
C.胶合
D.轮齿折断
(10)在普通键联接及销轴联接中,两者的接触长度均为
键与轮毂键槽的接触高度为 k,销轴直径
为di,许用挤压应力为[CTp],轴头直径为
d,其许用传递转矩
T]分别为:键联接T]=B(N”m),
销轴联接T]= C(Nm)。
A.kldx103bp】C.
A.
kldx103bp】
C.
咒1031p]
4
1B.—kldX10
2
D.1d1ldn10^tp]
以上式子中:
长度单位为 mm,应力单位为
MPa,转矩单位为N-m。
(11)下列公式中 A是正确的。
C.kN=mN/N0
(12)某零件的b
(12)某零件的
bg=500MPa,b4=220MPa,工作应力
bm=300MPa,CTa=100MPa,工作
点位于塑性安全区,则该零件的安全系数为(13)(14)A.1.78B.5.0C.1.25D.1.67当转轴所受的径向力大小方向不变时,其许用弯曲应力应选A.
点位于塑性安全区,
则该零件的安全系数为
(13)
(14)
A.1.78
B.5.0
C.1.25
D.1.67
当转轴所受的径向力大小方向不变时,其许用弯曲应力应选
A.^0]
D.
对于
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