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2024年井筒提升运送物料管理制度
1、绞车提升必须符合合理的牵引重量,严禁多拉超载。采用矿车
串车提升煤时,每次不超过____辆;提升矸石时,每次不超过____
辆;采用运料车运料每次不超过____辆。
2、绞车运送煤矸最大速度不超过4m/S;运送雷管、炸药的最大
速度不超过2m/S,人工验绳时的运行速度不超过0.3m/S。
3、绞车保护必须齐全,必须防过卷保护、过速保护、过流保护、
限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护和减速功能
等保护装置,并配备后备保护装置。绞车每年必须鉴定一次。
4、井口设置“一坡三档”装置,在地面车场距井口变坡点3m处
设置阻器,在在地面车场入口设置阻车器,在井筒变坡点以下超过一
列车的长度位置设置阻车器。信号工每次下放前必须检查矿车连接
环、插销棒完好情况,确认安全无误后,方可打开阻车器下放。
5、在井筒设置____台常闭式防跑车装置,____台变坡以下35m
处,另一台安装在距井底车场以上50m位置。
6、设置井筒多功能提升信号装置,可实现跟车与绞车司机通信联
络。
7、斜井提升轨道必须安装地滚,装设必须平整,稳固,不得被煤
矸石埋没,确保运转灵活,每组地滚间距不得大于____米。
8、严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,严禁扒车、蹬
车、跳车。
9、每班对提升绞车、容器、连接装置和轨道检查一次。
10、矿车掉道复轨安全规定:
第1页共4页
(1)矿车掉道时,应立即在前后20m外设置标志,并向跟班领导报
告情况;
(2)复轨时必须使用长工具或复轨器,不准直接用手抬肩扛,人员
操作地点前后必须为安全地带;
(3)复轨工作必须要一名矿领导在现场指挥。
(4)矿车重量超过0.5t时,首先应该把矿车里的煤(渣)卸掉,在
减轻重量的情况下进行复轨。
2024年井筒提升运送物料管理制度(二)
前言:
井筒是指在石油、天然气、煤炭等矿藏开采过程中通过井口运送
物料的管道形式。在现代工业生产中,井筒不仅在能源行业广泛应
用,还在其他领域如建筑、地铁等运输物料过程中发挥着重要作用。
然而,在物料管理方面,井筒的运送存在一些问题,例如效率低、损
耗大等。为了解决这些问题,本文将提出一套井筒提升运送物料管理
制度,以便在2024年实施并取得显著效果。
一、现状分析
1.运送效率低:当前的井筒物料管理模式存在效率低下的问题,
无论是运送速度还是物料处理能力都有待提高。
2.物料损耗大:在井筒运送过程中,由于各种原因导致物料的损
耗较大,例如挤压、摩擦等。
3.信息化程度低:当前的井筒物料管理模式缺乏信息化技术的应
用,导致难以实现实时监控和数据分析。
二、目标设定
第2页共4页
在2024年的井筒物料管理制度中,我们的目标是:
1.提高物料运送效率,增加井筒的运送能力。
2.减少物料损耗,提高物料的传输效率。
3.提高信息化程度,实现井筒物料管理的实时监控和数据分析。
4.优化人力资源配置,提高操作人员的技术水平和管理能力。
三、制度设计
为了实现以上目标,我们将采取以下措施:
1.引入先进的井筒物料运送技术:
a.提升井筒的运送设备,采用更高效的管道和输送系统,提高物
料运送速度和能力。
b.引入自动化控制技术,提高井筒物料运送过程的智能化水平。
2.加强物料损耗控制:
a.优化井筒管道的设计,减少物料在运送过程中的损耗,例如减
少挤压和摩擦力。
b.定期检查和维护井筒设备,及时修复漏损和磨损问题,避免物
料浪费。
3.引入信息化管理系统:
a.安装传感器和监控设备,实现对井筒物料运送过程的实时监
控。
b.建立物料管理数据库,实现对井筒物料运送数据的收集和分
析,以便优化管理措施。
4.培训和提升操作人员技术水平:
a.加大对操作人员的培训力度,提高其井筒物料运送的操作技
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