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公司盲板抽堵作业安全管理制度1总贝IJ

1.1盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过

程中，设备、管道内可能存有物料（气、液、固态）及一

定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹

扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

1.2盲板抽堵作业必须办理许可证。

1.3许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负

责组织业务培训，颁发资格证书。

1.4作业期间要全过程视频监控。

1.5板抽堵作业涉及到其他特殊作业，应按照要求

办理相应的作业许可证。

2管理职责许可证由基层单位申请。

2.1生产工艺岗位提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进

行统一编号。

2.2设备岗位对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板

位置图上的盲板编号一致，并负责组织实施。

2.3基层单位应安排本单元岗位人员专人监护，作业全过

程不得离开现场。

2.4盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。

3管理内容及要求

危害识别

3.1.1作业前，基层单位应开展JSA分析，并组织对盲板

抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业

风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。

3.1.2按许可证规定填写并确认安全措施。特殊安全措施

应填写在许可证“其它补充安全措施”栏，若内容较多、填写不

下的，应另行填写作为许可证附件。

3.1.3针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业，基层单

位应制定专项应急预案，采取有效措施，由基层单位负责人统一

指挥，防止发生事故。

3.1.4作业过程与控制室保持必要的通讯联系。在危及作业

人员生命健康时，应立即停止盲板作业，由甲方监护人引导

撤离至安全区域。

3.2作业安全措施3.2.1盲板及附件选用要求盲板选材应

平整、光滑，无裂纹和孔洞。

3.2.1.2

应根据需隔离介质的温度、压力、法兰密封面

等特性选择相应材质、厚度、口径和符合设计、制造要求的盲

板、垫片及螺栓。高压盲板使用前应经探伤合格，并符合

JB/T450的要求。

3.2.1.3

盲板应有一个或二个手柄，便于加拆、辨识

及挂牌。

3.2.1.4需要长时间盲断的，在选用盲板、螺栓和垫片

等材料时，应考虑物料介质、环境和其它潜在因素可能造成的腐

蚀，以满足正常生产运行需要。

3.2.1.5

装置停工大检修及装置开工的盲板抽堵，应

组织专项风险识别,制定和落实专项安全措施。

3.2.2作业过程管理3.2.2.1在盲板抽堵作业点流程

的上下游应有阀门等有效隔断；盲板应加在有物料来源阀门

的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固

到位。

3.2.2.2在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，

应尽可能降低系统压力，作业点应为常压。通风不良作业场

所要采取强制通风等措施，防止可燃气体积聚。

3.2.2.3作业人员个人防护用品应符合GB/T11651的要

求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作

服、工作鞋；在介质温度较高或较低时，应采取防烫或防冻

措施。

3.2.2.4作业人员在介质为有毒有害（硫化氢、氨、苯

等高毒及含氧剧毒品等）、强腐蚀性的情况下作业时，禁

止带压操作，且必须佩戴便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸

器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性

能完好的空气呼吸器等防护用品。

3.2.2.5在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，必须

使用防爆灯具与防爆工具，禁止使用黑色金属工具与非防爆

灯具；有可燃气体挥发时，应采取水雾喷淋等措施，消除静电，

降低可燃气体危害