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车间奖惩规章制度

为了规范车间的生产秩序及对员工在日常工作行为进行考评,制

定奖惩规章制度。下面作者给大家带来车间奖惩规章制度5篇，希望大

家能够喜欢。

车间奖惩规章制度1

一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，

有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工

序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量

要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等

控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本

组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责

任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于

操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工

作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位

返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长

再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没

有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计

算到具体员工的头上，(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担

责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不

要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应

包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产

出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生

产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团

队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进

员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。

十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工

作情况，制定下周工作计划。

车间奖惩规章制度2

1.目的

本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。

2.适用范围

生测实验室

3.责任者

QC主管生测员

4.定义无

5.安全注意事项

严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫

外灯。

6.规程

6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达

到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁

净度应达到100级。

6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

6.3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5%的甲酚溶液，70%的酒

精，0.1%的新洁尔灭溶液，等等。

6.5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁

净度符合要求。

6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应

包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

6.7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然

后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再

次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

6.8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，

并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫

外灯辐照灭菌20分钟。

6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。

检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠

性。

6.11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

6.12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，

方可接种培养物。

6.13.带有菌液