《电路检测与安装》课件学习情境1.ppt

电烙铁的正确选用：焊接时必须根据被焊接件的大小、位置、质地选择不同形状、不同功率的电烙铁。电烙铁的选用可从以下几方面综合考虑：

(1)烙铁头温度一般要比焊料温度高30～80℃。

(2)烙铁头的形状要适应电路板的装配密度和被焊接物件的要求。通常，扁状烙铁头用于焊接面大且散热较快的金属体，如电池铜片；圆锥状烙铁头适用于锡点密集的焊接；斜口状烙铁头适用于焊接面大的独立锡点使用。(3)选择适当功率的电烙铁。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路等电子元器件焊接通常选用20W的内热式电烙铁，而焊接金属底盘等较大的元件，应考虑采用100W以上的外热式电烙铁。2.焊料

焊料一般用熔点比较低的金属或金属合金制成，目的是把被焊物连接起来，形成电路的通路。成品焊料应该具备以下几个条件：焊料的熔点要比被焊接物低；焊料易于与被焊物连成一体；焊料要具有良好的导电性能；焊料结晶的速度比较快；焊料要具有一定的抗压能力。

现在常用的焊料为锡铅成分，含量为60%锡和40%铅，锡线中空部分填有助焊剂。3.助焊剂

助焊剂是焊接过程中的常用物品，它一方面可以去除焊接面的氧化物，另一方面在焊接结束后保护刚形成的温度较高的焊点，使其不被氧化，同时，焊料与助焊剂是相溶的，这将会加快液态焊料的流动速度。

常用的助焊剂有三种：

(1)松香：用在波峰焊机器中。

(2)锡线中助焊剂：在锡线中空部分，优点是在用锡线作焊料进行焊接操作时可以不用另加助焊剂，常用于线路板上组件焊接、电线焊接或黄铜等金属合金的焊接等。

(3)焊锡膏：一种淡黄色膏状化学物，含酸性物质。4.焊接步骤

一个具体的焊接过程如图1-79所示。图1-79焊接步骤焊接的要领如下：

(1)烙铁头与被焊工件的接触方式。

接触位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个工件，烙铁一般倾斜45°。

接触压力：烙铁头与工件接触时要略施压力，以对工件表面不造成损伤为原则。

(2)焊锡的供给方法。

供给时间：工件升温达到焊料的熔解温度时立即送上焊锡。

供给位置：送锡时焊锡丝应接触在烙铁头的对侧或旁侧，而不应与烙铁头直接接触。

供给数量：锡量要适中，不能呈“馒头”状，否则会掩盖假焊点。(3)烙铁头的脱离方法。

脱离时间：观察焊锡已充分润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥发，形成光亮的焊点时立即脱离，若焊点表面变得无光泽而粗糙，则说明脱离时间太晚了。

脱离动作：脱离时动作要迅速，一般沿焊点的切线方向拉出或沿引线的轴向拉出，即将脱离时又快速的向回带一下，然后快速脱离，以免焊点表面拉出毛剌。5.焊接方法和注意事项

1)电烙铁的正确使用

(1)电烙铁使用前要上锡：通电使烙铁头升温，将少许松香涂在烙铁头上，待化开后再涂上焊锡，使烙铁头刃面均匀挂上一层锡，这时便可开始焊接。以后要使烙铁头随时处于良好的挂锡状态。

(2)电烙铁不要长时间通电，长时间通电会加速电阻丝的氧化和烧断，同时烙铁头也会因长时间加热而氧化，导致被“烧死”而不能“吃锡”。如果出现这种情况，应断开电源，用小锉刀修整刃面，重新进行搪锡。经常保持电烙铁的“挂锡”状态，既能保证使用起来得心应手，又能延长电烙铁的使用寿命。(3)不要使用强酸做助焊剂，以保证烙铁头不受腐蚀。

(4)不要乱甩焊锡和敲打烙铁。烙铁头上焊锡过多时不要乱甩，以免烫伤他人或衣物。焊接效果不理想时不要敲打烙铁，以免损坏电阻丝。烙铁不用时要放在烙铁架上，不要随手乱放，以免造成不必要的损失。2)焊接时注意事项

(1)焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮净，使它显出金属光泽，涂上焊剂，再涂上一层焊锡。

(2)助焊剂最好用松香或无酸性焊剂，不要用酸性焊剂，否则会把焊接的地方腐蚀掉。

(3)掌握焊锡的量。焊接时烙铁头挂锡要适量，焊锡太少会使焊点处不能可靠连接，焊锡过多会使焊点过大，既不美观，又容易引起短路。(4)掌握焊接时间。焊接时间一般控制在2～4s。时间过短，焊点没有充分加热，焊锡未完全熔化，形成的焊点毛糙，容易形成虚焊、假焊，留下隐患；焊接时间过长，容易烫坏元件，并可能造成印刷电路铜箔的剥离。必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

(5)在焊接晶体管等怕高温器件时，最好用小平嘴钳或镊子夹住晶体管的引出脚，焊接时还要掌握时间。

(6)对接的元件最好先绞和后再上锡、焊接。

(7)烙铁离开焊接处后，被焊接的零件不能立即移动，否则容易因焊锡尚未凝固而使零件脱焊