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（竞争策略）将比较优势提升为竞争优势

冗员沉积、负债过重、新产品研制开发缓慢等因素，不能应对需求不足的复杂市场环境，致使企业陷入前所未有的困境，经济效益连年下滑。1997年工业总产值为4086万元，而主机产品产值仅占总产值30%,企业生存受到了极大威胁。在此时期，我厂对二级单位实行了推墙下海择路谋生的措施，企业呈现非常状态。90年代末，国民经济形势变化，机床行业复苏，从全国看各类企业均即将进入一个发展的新时期，如何应对此形势，不仅关系着我厂的生存与发展，也关系着我国齿轮机床行业的成长与壮大。面对此情况领导班子认为，应认真总结企业几十年发展经验，扬长避短把比较优势提升为竞争优势，转变观念、解放思想、深化内部各项改革、克服各种困难进行二次创业。

随着国民经济迅速发展和国防建设的必要强化，现代机床制造业的内涵已经不同于传统意义上的机床制造。特别是齿轮机床装备制造业，它是国民经济持续发展的基础，是工业化、现代化建设必不可缺第二关键装备。发展我国的齿轮机床装备制造业，对加强高技术研究开发，提高精密制造能力，提升传统工业的技术水平，以保证我国建造高质量的各种民用和军用装备，都具有十分重要的战略意义。如果没有国家能够控制的装备制造业，仅仅依靠国外提供装备和技术，将会对我国的安全构成极大威胁。因此，我们颇感责任重大。同时，我们也认识到机床数控化是一个相当有潜力的发展方向，在2000年厂领导班子确定了加快企业产品结构调整的决策，以提升对数控齿轮机床的研制与改造，挺起中国数控齿轮机床制造的脊梁。并提出，将10年来已掌握的数控技术与50多年来形成的传统机械齿轮机床研制进一步联姻，即将我们掌握的高新数控技术和齿轮机床制造技术强强联合，把数控技术带来的自动化技术、精度检测与补偿技术、人机对话编程及柔性化加工等优势与多年齿轮机床研制所积累的设计、经验和方法等优势有机结合，将我厂固有的比较优势提升为竞争优势。

二、我厂固有的比较优势

要把比较优势提升为竞争优势，首先必须要准确把握自身的比较优势。经过比较分析认为我厂固有的比较优势有：

1.一个有使命感、责任感、充满创新精神、团结奋进的领导班子；

2.一直是中国齿轮加工机床惟一的定点研制基地，50年的生产经验，掌握了独特的齿轮机床研制技术。进入改革开放初期，我厂又利用当时雄厚的科技实力，及时开发了立、卧式加工中心系列，并形成一定的生产规模，因此也熟练掌握了一定的数控技术。企业50年的探索、

50年的创造、50年的积淀，构成了我厂与国内外机床行业企业的比较优势。

3.我厂以惟一研制弧齿锥齿轮铣齿机床的地位，在国内制齿机床行业基本上处于垄断地位，尚无太强的竞争对手。尽管“洋”品牌也对中国市场向往已久，但在“津一”牌齿轮加工机床的性能价格比面前，也难以形成优势。

4.在齿轮机床研制上有一支具有赶超世界先进水平能力的高素质专业人才队伍，这一无形资产在中国机床行业独树一帜。

5.900多台（套）高性能、高精度专业化的加工、检测装备，19000m2的恒温装配基地，价值1.5亿元的现代化独立制造岛加工基地和巨额投资形成的CAD计算机辅助设计室及软、硬件，为制造一流的齿轮机床提供了先进的生产手段和辅助手段。

6.辐射全球的专业化信息网络，享有得天独厚的第一手资源，既掌握着世界同行产品开发趋向，又深知国内外用户的需求动态，对研制出适销对路的产品胸有成竹。

三、将比较优势提升为竞争优势的具体做法

(一)解放思想、转变观念打造企业相对稳定的环境

在找准自己的比较优势，把传统齿轮机床制造技术用一种全新现代设计理念和先进的数控技术提升竞争优势的实践中，企业首先要有一个相对稳定适宜在市场经济条件下发展的环境，以保证实现我们的目标。

为此，厂领导班子决定，对所有车间实施推墙入海，成立了22个独立核算的经济实体，让全厂广大职工直接面对竞争激烈的复杂市场环境，尽快形成与社会主义市场经济相适应的价值观。同时，对经济运行质量低下的子企业，实行厂内破产，该子企业领导干部就地免职、职工下岗待业。我们要求全厂职工树起“优胜劣汰的危机感、市场竞争的紧迫感、诚实劳动的责任感、爱岗敬业的使命感、自我发展的成就感、企业稳定的安全感”的观念，不断总结和创新一些具有自身特色的管理方法，使企业在逆境中生存、蓄势和发展，收到了显著效果。

例如铸造分厂，他们内部搞起了模拟委托经营。有20多名厂内管理人员和生产技术骨干模拟参股，实现了经营权和决策权相分离，形成了一个风险承包、风险受益、互相监督的模拟委托经营体制，彻底改变了企业内部的用人、用工和分配机制，有效地解决了国